ZSPQ Pneumatisches SchneidventilMit weicher Dichtstruktur, Entwurf mit Arbeitsdichtung und Reparatur-Dichtung, kleines Betriebsmoment, Dichtungsverhältnis mit moderatem Druck, Dichtung zuverlässig, bewegungsempfindlich, flüssige Steuerung ist einfach, um die automatische Steuerung zu erreichen, lange Lebensdauer, Schneiden Pneumatik Kugelventil weit verbreitet in der Öl-, Chemie-, Metallurgie-, Papier-, Pharma-, Galvanisierungs- und anderen Industrien.

Leistungsparameter des pneumatischen Schneidventils:

Arbeitsdruck: 1.6Mpa-42.0Mpa;
Betriebstemperatur: -196 + 650 ℃;
3, Antriebsart: manuell, Schneckenrad, pneumatisch, elektrisch;
4, Verbindungsart: Innengewinde, Außengewinde, Flansch, Schweißen, Gegenschweißen, Schweißen, Kartenhalter, Spanner;
5, Herstellungsstandards: GB, JB, HG, US-Standard API, ANSI, British Standard BS, Japanese JIS, JPI usw.;
6, Ventilkörper Material: Kupfer, Gusseisen, Gussstahl, Kohlenstoffstahl, WCB、WC6、WC9、 20#, 25#, Schmiedestahl, A105、F11、F22、 Edelstahl, 304, 304L, 316, 316L, Chrom-Molybdenum-Stahl, Tieftemperatur-Stahl, Titanlegierungsstahl usw.

Pneumatisches SchneidventilMit der neuen Serie GT-Typ, AT-Typ Pneumatik-Antrieb, mit Doppel- und Einwirkungs-Typ (Feder-Reset), Zahnrad-Zahnrad-Antrieb, sicher und zuverlässig; Großkaliber-Ventil verwendet die Serie AW-Typ-Pneumatik-Aktor-Zuggabel-Antrieb, vernünftige Struktur, großes Ausgangsdrehmoment, Doppelwirkung und Einwirkung.

1, Zahnrad-Doppelkolben, großes Ausgangsmoment, kleines Volumen;
2, der Zylinder wählt Aluminium-Gold-Material, leichtes Gewicht, schönes Aussehen;
Die manuelle Bedienung kann oben und unten installiert werden;
4, Zahnstangeverbindung kann den Öffnungswinkel und den Nennström einstellen;
5, der Aktor kann optional Strom-Signal-Feedback-Anweisungen und verschiedene Arten von Zubehör, um den automatisierten Betrieb zu erreichen;
Die IS05211-Standardverbindung erleichtert den Installationsaustausch des Produkts;
Die einstellbaren Abschnittsschrauben an beiden Enden können das Standardprodukt in einem einstellbaren Bereich von ± 4 ° bei 0 ° und 90 ° ermöglichen. Sicherstellung der Synchronisierungsgenauigkeit mit dem Ventil.

Wartungsmethoden für pneumatische Schnittventile:

Pneumatische Schneidventilrohrleitungen können aufgrund der falschen Kombination oder Installation verschiedene Spannungen erzeugen, wie z. B. die thermische Spannung durch Hochtemperaturmedien, die Spannung durch die Ungleichgewicht der Befestigungskraft bei der Installation, bestimmte künstliche Kollisionen auf das Pneumatische Schneidventil und seine Rohrleitung.

Diese Belastungswirkungen auf das pneumatische Schneidventil und seine Rohrleitung können sich leicht auf die Leistung des pneumatischen Schneidventils auswirken, wenn sie sich schwer auf das Regelsystem selbst auswirken, was zu einer Verformung der Ventilstange und des Führungsteils führt, die nicht mit dem Ventilsitz ausgerichtet werden können. Für das pneumatische Trennventil des Teilventilkörpers kann das Lösen des Ventilkörpersflansches verursacht werden; Spannungen können auch Ventilsitzleckage verursachen. Daher muss jederzeit sichergestellt werden, dass Spannung vermieden oder beseitigt wird und die Spannung weit weg vom pneumatischen Trennventil geführt wird.

Pneumatisches Schneidventil und zugehöriges Zubehör, das an explosionsgefährlichen Orten verwendet wird, sollten ihren sicheren Betrieb überprüfen, z. B. ob der Dichtdeckel festgeschraubt ist, der Betrieb des Sicherheitsgusters, die Stromversorgung usw., um sicherzustellen, dass das pneumatische Schneidventil und das zugehörige Zubehör sicher funktionieren können. Eine gute Position für die Installation eines pneumatischen Schneidventils ist es, die Fahrrichtung der Ventilstange mit dem Antriebsmittel über dem Ventilkörper in einer vertikalen Ebene zu bringen.

Wenn das pneumatische Schneidventil an der Position installiert werden muss, um die Ventilstange horizontal zu bewegen, oder wenn die Bewegungsrichtung der Ventilstange und die horizontale Fläche eine gewisse Neigung haben, sollte der Antriebsmittel gestützt werden, so dass die einzelnen Teile des pneumatischen Schneidventils im natürlichen Zustand sind. Wenn keine Stütze oder eine falsche Stütze hinzugefügt wird, kann es zu einem Unterschied zwischen der pneumatischen Trennventilstange und dem Ventilsitz führen, was zu Fehlern wie Differenzen oder Füllstoffleckagen führen kann. Selbst wenn das pneumatische Trennventil Fixierungs- und Stützmaßnahmen hat, muss es regelmäßig überprüft werden, in der Regel einmal in 2 bis 3 Monaten.

Füllstoffe und Ölspritzer müssen nach kurzer Nutzung neu angepasst werden. Staub bei vielen Gelegenheiten, um die Ventilstange mit einem Kunststoff-Gehäuse oder Gummi-Gehäuse zu schützen Füllstoff und Führungsbereich, es gibt korrosives Gas oder Tropfen, die Gelegenheit, spezielle Schutzmaßnahmen zu ergreifen, in der Regel mit einer Korrosionsbeutel verpackt pneumatisches Schneidventil, aber beachten Sie, dass es den Betrieb nicht beeinflussen kann. Bei Anforderungen an Feuerbeständigkeit können spezielle Feuerbeschichtungen, Feuerbeutel und andere Methoden verwendet werden, und das Material der Feuerbeutel enthält mehrere Schichten von Keramikfasern oder Glasfasern.

Die Luftquelle ist eine der entscheidenden Energiequellen, die das pneumatische Schneidventil antreiben. Die Membrankammer des pneumatischen Schneidventils verbraucht zwar keine Luft, aber wenn das Gasquellsystem Feuchtigkeit, Ölverschmutzung und andere Verunreinigungen enthält, wird der Ventilpositioner, das Nachfolger und andere Zubehör verstopft und ausfällt. Daher müssen die Gas- und Stromversorgung regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Gasquelle sauber, trocken und zuverlässig ist.

Pneumatische Schnittventile sind speziell für die Befestigung von Stützen eingesetzt, um Lösen zu verhindern und die gesamte vertikale oder horizontale Position zu gewährleisten. Bei Ferntransport wird es in der Regel in einer festen Holzkiste versendet.

Pneumatisches Schneidventil nach der Montage und Lackierung und nach Bedarf auf den Antriebsmittel, das Handrad, den Positionierer und andere Zubehör, um Fremdstoffe in das pneumatische Schneidventil zu verhindern, muss die gesamte Luftschnittstelle des pneumatischen Schneidventils verschlossen werden, der Flansch auf die Schutzabdeckung angebracht ist, um auf die einzelnen Verbindungsteile zu achten, wie z. B. das Ventilpositionierer-Einluftrohr, der Zustand der Antriebsmittelschnittstelle. Jedes herausragende, beschädigungsfähige Zubehör, wie z. B. Druckmesser für Ölspritzer und Potenziatoren, sollte vom Anschluss entfernt werden, getrennt mit dem pneumatischen Schneidventil verpackt und zusammen transportiert werden.