Das vollautomatische Prüfsystem für Wärmemaschinen ist eines der neu entwickelten und entwickelten Produkte der vierten Generation für Wärmemaschinen. Es ist eine neue Generation von Produkten in der Windows-Umgebung, die vollständig unter Verwendung der Sprache der Windows-Umgebung entwickelt wurde, das System basiert auf einem hochwertigen Mikrocomputer als Kern, ausgestattet mit einem hochpräzisen importierten digitalen Multimeter sowie einem Messsystem mit niedrigem Scanschalter und Leistungsreglern. Der Bediener kann den gesamten Prozess unter dem chinesischen Win95 / Win98 / WinMe-Betriebssystem bequem mit der Maus betreiben, und das Mikrocomputersystem zeigt in Echtzeit die Temperaturkurve, die Temperatur und die Prüfzeit des Prüfofens (oder des Ölbehälters usw.) an.

Einzelheiten:

Haupttechnische Indikatoren

★ Temperaturbereich prüfen

Thermoelektronen 300 ° C bis 1100 ° C; Wärmewiderstand 0-300°C.

★ Prüfung von Thermoelementen, Wärmewiderstandsarten

Arbeitsthermokoppel: Typ S, K, E, J, N, EA2, B, T (U, L);

Betriebswiderstand: Cu50, Cu100, Pt10, Pt100 und neun Modelle.

★ Genauigkeit

Die Spannungsmessgenauigkeit ist besser als 0,02 und die Auflösung 0,1 μV.

Die Widerstandsmessgenauigkeit ist besser als 0,02 und die Auflösung 0,1 mΩ.

Jeder Messkanal hat ein Parasitenpotential von ≤0,4 μV.

Thermostatische Ausrüstung * hohe Erwärmungsgeschwindigkeit: Rohr-Prüfofen < 30 ° C / min; Ölbehälter > 2 ° C / min.

★ Temperaturgenauigkeit

Rohrprüfung Ofen Trübung Abweichung von vorgegebenen Prüfpunkt ≤ ± 5 ℃;

Öl (Wasser) Tank Temperatur abweicht vom vorgegebenen Punkt ≤ ± 1,5 ° C.

Prüfung der Stabilität der Innentemperatur bei der Messung des Ofens (Trenns)

Rohrprüfung Ofentemperatur ≤0,2 ℃ / min und ≤0,5 ℃ / 10min;

Öltanktemperatur ≤0,02 ℃ / min und ≤0,04 ℃ / 10min.

Automatische Kompensation der kalten Temperatur

Wenn die kalte Endtemperatur im Bereich von 20 ± 10 ° C liegt, ist der Kompensationsfehler ≤ 0,2 ° C.

Die Prüfzeit für jeden Prüfpunkt beträgt etwa 1,5 Minuten.

Unsicherheit der Prüfergebnisse (einschließlich Standardfehler, Vertrauenswährlichkeit von 99,8)

Thermoelement: ≤1,2 ° C, wiederholender Fehler: ≤0,2 ° C (bei 600 ° C).

Wärmewiderstand: ≤0,05 ℃, wiederholender Fehler: ≤0,012 ℃ (bei 100 ℃).

★ Anzahl überprüfen

Thermoelektronen: 6 (einschließlich 1 Standard-Thermoelektrone);

Wärmewiderstand: 6 (einschließlich 1 Standard-Wärmewiderstand).

Die Verarbeitung der Prüfdaten erfolgt vollständig gemäß den geltenden nationalen Prüfverfahren und Normen.

★ Störungsschutz

Serienmodell ≥46db; Gesamtmodul ≥100db.

★ Arbeitsumgebung

Temperatur 0 bis 40 ° C, wenn die Raumtemperatur (20 ± 5) ° C überschreitet, sollte die Temperatur korrigiert werden. Relative Luftfeuchtigkeit < 70.

★ Arbeitsstromversorgung

220V ± 10AC, 50Hz. und hat eine gute Erdung (Erdungswiderstand < 5Ω).

★ Stromverbrauch

Rohr Prüfofen: 2KW; Öl (Wasser) Tank: 4KW.

Prüfsystem: 500W (einschließlich Mikrocomputersystem).

★ Andere Zubehör

Prüfung des Ofens, Öl (Wasser) Tank Indikatoren siehe "JJG35-96, JJG229-98", weniger als 400 mm lange Thermoelemente sollten kurz wählen

Prüfofen.

Konfiguration:

Ein Eisbrecher.

★ Spezielle Software.

★ Rohr Prüfofen ein.

★ Drei spezielle Kommunikationskabel.

★ Ölbehälter (Spülbecken) ein (optional bei Bestellung).

★ Gefrierschrank (Eisflasche) ein (mit sieben Prüfrohren).

★ Ein Temperatursensor mit automatischer Kompensation des kalten Endes.

Spezielle I/O und IEEE488-Karte.

★ Zweite Klasse Standard-Thermoelement (Typ S). (Wahl bei Bestellung)

★ Zweite Klasse Standard Platin Widerstand Thermometer ein.. (Wahl bei Bestellung)

★ Steuerbarer Siliziumdruckregulator (drei Ausgänge: Prüfofen, Ölbecken, Becken).

★ Ein Host (61/2 digitale Multi-Tisch, 10×4-Scanner, I/O-Schnittstelle).

★ Ein Computer-Satz (einschließlich Host, Tastatur, Maus, VGA-Farbbildschirm, Drucker usw.).