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Produktbeschreibung:
Hochschneidende Emulsionsbehälter (hygienische Edelstahl-Hochgeschwindigkeits-Schneide-Mischfässer, vertikale Emulsionsbehälter) sind weit verbreitet in Milchprodukten, Saftgränken, pharmazeutischen Chemie oder Biotechnik usw.
Gebiete. Dieser Tank ist eine einschichtige Struktur, die Oberseite ist mit einer Rühreinrichtung ausgestattet und ist aus hochwertigem Edelstahl. 304, 316L können nach den Prozessanforderungen des Benutzerprodukts ausgewählt werden
Herstellung von Materialien und Einrichtung von Heiz- und Kühlgeräten, um unterschiedliche Prozess- und Produktionsanforderungen zu erfüllen. Die Form der Heizung ist Jacke Heizung, Platte Heizung, das Gerät knüpft
Vernunft gestaltet, fortschrittliches Verfahren, langlebige und mit einfacher Bedienung, einfacher Verwendung und anderen Merkmalen ist es ideal für kleine Investitionen, schnelle Produktion und hohe Rentabilität
Ausrüstung.
Arbeitsprinzip:
Der Arbeitskopf eines homogenen hochschneidenden Mischungsemulgators besteht aus einem Rotor, der sich mit hoher Geschwindigkeit drehen kann, und einem stationären Stator. Pigmentpulpa in hochgeschnittenen Mischungsemulgatoren
Der Dispersions- und Emulsionsprozess wird ungefähr in den folgenden vier Schritten durchgeführt:
1. Der Rotor erzeugt bei einer hohen Drehgeschwindigkeit Zentrifugalkraft, so dass der mittlere Teil des Rotors aus dem Radial herausgeschlagen wird. Pulsa außerhalb des Arbeitsbereichs aus dem oberen und unteren Zuführbereich des Arbeitskopfes und
Der Arbeitsraum wird axial eingeatmet.
2. Starke Zentrifugalkraft, die das Plasma vom Radial in den Spalt zwischen dem Stator und dem Rotor stürzt, während sie durch Zentrifugalextrusion, Aufprall und andere Kräfte wirkt, so dass das Plasma vorläufig verteilt wird
und Emulsion.
3. an der äußeren Seite des Rotors mit hoher Geschwindigkeit drehen, bilden starke flüssige Schnitt, reißen Kollision, so dass das Plasma vollständig verteilt, emulgiert und gebrochen, und dann durch den Statorschlitz geschossen.
Die kontinuierliche hohe Geschwindigkeit der Pulse, die Pulse unter der Wirkung der Behälterwand ändert die Strömungsrichtung, die Bildung der oberen und unteren beiden drehenden Flüssigkeitsströme, die in den oberen und unteren Zufuhrbereich des Arbeitskopfes fließen
Nach mehreren Zyklen wird der Dispersions- und Emulsionsprozess schließlich abgeschlossen.
Darüber hinaus, unter Berücksichtigung der Besonderheiten des chemischen Prozesses, kann der Emulgator Dispersion Homogenizer mit einer Frequenzregelung, Heizung, Kühlung, Druck, Druckminderung, Vakuum und anderen Geräten ausgestattet werden, so dass
Die gemischte Emulsionswirkung ist perfekt.
Anwendungsbereich:
Hochschneidende Mischungsemulgatoren sind weit verbreitet für Kosmetik, Waschmittel, Lacktinte, Lebensmittel (Lebensmittelfarben, Schokoladenmantel, Füllmittel, Sirup)
Gewürze und verschiedene Zusatzstoffe usw.), Medizin (Salben, Salben, Waschmittel, Cremen und verschiedene Vitamine usw.), Pestizide, Tageschmiede (Shampoo, Waschmittel, Kosmetik)
Cremen/Pasten, Zahnpasten, Glitterlösungen, Haarfarbstoffe usw.), Petrochemie, Klebstoffe (Gummilösungen, Polyestersulfide, Silikon, Schmelzkleber, Polyurethan usw.)
Produktionsbereich.
Haupttechnische Parameter:
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