Silizium-Modifiziertes Aluminiumoxid Nanodistributor

Aktives Aluminiumoxid ist ein poröses Material mit hohem Oberflächenverhältnis, großen Poren und speziellen Oberflächeneigenschaften, das in den Bereichen Katalyse und Adsorption weit verbreitet wird. Wenn aktiviertes Aluminiumoxid jedoch in bestimmten Hochtemperaturumgebungen, insbesondere in einer Hochtemperatur-Wasserdampfumgebung, eingesetzt wird, entsteht ein Sintern und eine Phasenverwandlung, die zu einer erheblichen Verringerung der Oberfläche und des Behälters führt, und seine hohe Temperaturstabilität und Wasserthermische Stabilität können oft nicht die Anforderungen erfüllen. Die Verbesserung der thermischen Stabilität von Aluminiumoxidmaterialien ist von großer Bedeutung. Derzeit ist die Dopierung modifiziertes Aluminiumoxid durch die Einführung anderer Elemente die Hauptmethode zur Verbesserung der thermischen Stabilität von Aluminiumoxid.

Die herkömmliche Herstellungsmethode für die Modifikation von Aluminiumoxid durch die bestehende Technik ist die Immersionsmethode, in der Regel mit einer organischen Lösungsmittellösung von Siliziumslipid, um Aluminiumoxid-Feststoffe einzutauchen. Dies führt jedoch oft zu einer ungleichmäßigen Eindämpfung und zu einem Problem der unterschiedlichen Zusammensetzung des modifizierten Aluminiumoxids; Oder das Verfahren, Silizium, Fällungsmittel oder Klebemittel in die Aluminiumoxidpulpa (Aluminiumoxid- und Wassersuspension) hinzuzufügen, um Fällungen oder Solol-Gele zu bilden,Aufgrund der leichten Wiedervereinigung von Aluminiumoxid im Wasser kann die Gleichmäßigkeit der Mischung jedoch nicht garantiert werden, was zu einer ungleichmäßigen Verteilung des erhaltenen Aluminiumsiliciumoxids führt..

Siliziummodifiziertes Aluminiumoxid und seine Herstellungsverfahren und Anwendungen, bei denen die Modifikation von Aluminiumoxid mit Siliziumsol umfasst: (1) die Verwendung von anorganischer Säure für die Verdünnungswasser-Aluminium-Plasma, um eine Verdünnungswasser-Aluminium-Petrosol zu erhalten; (2) Siliziumsol zu den erwähnten verdünnenden wasserlichen Aluminium-Solen hinzufügen, um eine Mischung zu erhalten; (3) entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an den Oberflächen-B-Säure-Gehalt und den Grad der Porositätsverbesserung von Aluminiumoxid, den pH-Wert der ** Mischung im pH-Bereich = 11 einstellen und dann eine Weile unter Heizbedingungen reagieren, um eine zweite Mischung zu erhalten; (4) Kristallisierung der genannten zweiten Mischung, um eine dritte Mischung zu erhalten; (5) Die dritte Mischung wird durch Filter gewaschen, getrocknet und gebraten, um Siliziummodifiziertes Aluminiumoxid zu erhalten. Durch die Einstellung des pH-Wertes der Mischung** ist eine flexible Umstellung zwischen der Verbesserung der Poren und der Verbesserung des B-Säuregehalts möglich.

Folgende Schritte: Hinzufügen von Oberflächenaktiven, γ-Aluminiumoxidpulver und Silizium-enthaltenden organischen Stoffen in Wasser,Nasse ZerkleinerungBilden Sie eine Dispersion, trocknen, brennen; Dabei beträgt das Gewichtsverhältnis der Silizium-enthaltenden organischen Stoffe in Siliziumdioxid zu dem γ-Aluminiumoxidpulver 1: 10 bis 50. Das erfindungsgemäß vorgesehene Verfahren ist einfach zu handhaben und ermöglicht eine gleichmäßige Siliziummodifizierung und eine gleichmäßige Siliziummodifiziertes Aluminiumoxid-Zusammensetzung. Das erhaltene Silizium-modifiziertes Aluminiumoxid ist größer als die Oberfläche, insbesondere mit einer guten thermischen Stabilität, kann nach dem Hochtemperatur-Braten immer noch eine höhere Oberfläche und das Lochkontament aufrechterhalten werden. Das mit diesem Verfahren hergestellte Siliziummodifizierte Aluminiumoxid hat gute Anwendungsaussichten bei hohen Temperaturen, insbesondere bei hohen Temperaturen und hoher Feuchtigkeit.

Drei-Stufe-Hochschnitt-Dispersionsmaschine, die hauptsächlich für die Herstellung von Mikroemulsionen und ultrafeinen Suspensionslosionen verwendet wird. Da drei Gruppen von Streukopfen (Stator + Rotor) im Arbeitsraum gleichzeitig arbeiten, ist die Emulsion nach einem hohen Schnitt feiner und die Partikelgrößenverteilung enger, wodurch die Stabilität der erzeugten Mischung besser ist. Alle drei Sätze von Streukopfen sind einfach zu ersetzen und für verschiedene Prozessanwendungen geeignet. Die verschiedenen Maschinenmodelle dieser Serie verfügen über die gleichen Liniengeschwindigkeiten und -schneiderraten, die es sehr einfach machen, die Serienproduktion zu erweitern. Es entspricht auch den CIP/SIP Reinigungsnormen und eignet sich für die Lebensmittel- und Medizinproduktion.

Hohe Drehzahlen und Schneidraten sind wichtig, um eine ultrafeine suspensive Emulsion zu erhalten. Nach einigen speziellen Anforderungen der Branche kann die Schneidgeschwindigkeit über 15.000 U/min und die Rotorgeschwindigkeit bis zu 44 m/s erreichen. Innerhalb dieses Geschwindigkeitsbereichs können die Turbulenzen, die durch die Schnerkraft verursacht werden, in Kombination mit speziell entwickelten Motoren den Teilchengrößenbereich bis auf Nanometer reduzieren. Stärkere Schnerkraft und engere Partikelgrößenverteilung der Emulsion.

Im Folgenden finden Sie die Modelltabelle:

Silizium-Modifiziertes Aluminiumoxid Nanodistributor