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Rotierende mechanische Fehlerdiagnose
Rotary machine fault diagnosis system Rotary machine fault diagnosis system ist eine Kombination von Schwingungsdatenerfassung, Prozessdatenerfassung,
Produktdetails
Rotierende mechanische Fehlerdiagnose
Rotary machine fault diagnosis System

Rotierendes mechanisches Fehlerdiagnose-System ist eine Kombination von Schwingungsdatenerfassung, Prozessdatenerfassung, Zustandsüberwachung und Online-Analyse, die High-Tech- und intelligente Produkte von Sensoren, Übergangssignalerfassung und -verarbeitung mit hoher Geschwindigkeit, Computersoftwartechnologie integriert, um ein strenges Online-Überwachungssystem für die Sicherheit der Anlage aufzubauen. Das System bietet umfassende und professionelle Schwingungsüberwachungs- und Diagnosedienstleistungen für Geräte wie Dampfturbinen, Gasturbinen, Pumpen und Lüfter, einschließlich Funktionen wie kontinuierliche Prozessschwingungsdatenerfassung, Spektrumanalyse, Umschlagsanalyse, historisches Datenmanagement, Trendanalyse, Probenanalyse und Funktionsdiagrammdruck. Gleichzeitig hat die Kooperation mit dem Nationalen Forschungszentrum für Technik der Schwingungsanlagen der Südosten-Universität eine Expertenwissensbank für die Diagnose der Wendung entwickelt, die verschiedene Fehler wie Reibung, Ungleichgewicht, Hitzebeugung des Rotors, Ölfilm-Oszillation, Dampfströmungsstimulation, mangelnde Steifigkeit der Unterstützung diagnostizieren kann, um rechtzeitig professionelle Diagnoseergebnisse für Anlagenfehler bereitzustellen und die Schäden der Anlage durch Schwingungsfehler zu minimieren.

Produkteigenschaften
  • Echtzeit-Überwachung der transparenten mechanischen Vibrationen und Bewertung des Betriebszustands der Ausrüstung;

  • Reichreiche Charakteristik-Diagramme für die spezielle Diagnose von Schwingungen: Zeitbereich Wellenform-Diagramme, Spektrum-Diagramme, Trend-Analyse-Diagramme, Axis-Trajektorien-Diagramme, Bird-Diagramme, Wasserfall-Diagramme usw.;

  • Leistungsfähige Datenerfassung und -analyse;

  • Einzigartige Methoden zur Extraktion von Fehlermerkmalen wie die entsprechende Analyse, die Fehlerwellenformübereinstimmung;

  • Einzigartige Methoden der Frühwarnung und eine Vielzahl von Frühwarnindikatoren;

  • Schnelle und genaue Anlagenfehleranalyse;

  • Inländische Branchenexperten bieten Erkenntnisse zur Fehlerdiagnose.


Vibrationserfassungssystem



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Schwingungserfassungssystemarchitektur



Überwachungssoftware iDS3000


Die iDS3000-Software wird hauptsächlich für die Vibrationsprüfung, Start-Stopp-Test, Frequenztest, kontinuierliche Prozessüberwachung und Vibrationsdatenanalyse von Dampfturbinengeneratoren verwendet. Sie bietet Funktionen wie kontinuierliche Prozess-Vibrationsdatenerfassung, Probenahme, Frequenztest und Feldspektrumanalyse, Envelopenanalyse sowie leistungsstarke Online-Überwachungsanalyse, historische Datenverwaltung, Trendanalyse, Probenanalyse, Felddynamisches Gleichgewicht und Datendiagrammdruck, um die Zustandsbewertung und die Fehleranalyse zu erleichtern.


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Diagnosesystem


In Zusammenarbeit mit dem nationalen Forschungszentrum für Technik der Schwingungsanlagen der Südosten-Universität wurde eine Expertenwissensbank für die Diagnose von Rotoren entwickelt, die Reibung, Ungleichgewicht, Wärmebiegung des Rotors, Ölfilm-Oszillation, Dampfströmerregelung, mangelnde Steifigkeit der Unterstützung und andere Fehler diagnostizieren kann, um rechtzeitig professionelle Diagnoseergebnisse für Anlagenfehler bereitzustellen und die Schäden der Anlage durch Schwingungsfehler zu minimieren.

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