Übersicht:

Wird hauptsächlich für die Vorverbrennung von hartem Magnetoxidpulver verwendet, kann auch in der Zement-, Metallurgie- und Chemieindustrie verwendet werden. Die Ausrüstung besteht aus dem Hauptofen und seinem Stützantrieb, Kühlrohr, Kraftstoffsystem, elektrischer Steuerung, Sekundärlufteinleitung, Abgasabstaubeinrichtung und Vorwärmofenkörper. Es verfügt über Übertemperatur-Alarm, Überlastalarm, automatische Arbeitstemperatur-Regelung, Sauerstoff-Einstellung im Ofen und andere Funktionen.

Grundsatz:

Nachdem das nasse Material von einem Ende des Trockners eingegeben wurde, wurde das Material in dem Trockner gleichmäßig verteilt und verteilt und mit der parallelen (rückströmenden) heißen Luft in vollem Kontakt gebracht, um die Wärmeübertragung und die Antriebskraft für die Trocknung zu beschleunigen. Während des Trocknungsprozesses bewegt sich das Material regulierbar unter der Wirkung von Schrägplatten und Heißluftströmen bis zu einem anderen sternförmigen Entladungsventil des Trockners, das das fertige Produkt entlässt.

Anwendung:

Geeignet für die chemische Industrie, Bergbau, Metallurgie und andere Industrien mit großen Partikeln und Trocknung von wichtigen Materialien. Zum Beispiel: Erz, Hochofenmüll, Kohle, Metallpulver, Phosphordünger, Ammoniumsschwefel. Trocknung von pulverförmigen, partikulären Materialien mit besonderen Anforderungen. Zum Beispiel: HP-Schaumstoff, Alkoholschlag, leichtes Calciumcarbonat, aktives Weißland, Magnetpulver, Graphit, Drogenschlag. Es erfordert eine Tieftemperaturtrocknung und eine große Menge kontinuierlich getrockneter Materialien.

Eigenschaften:

Der Rollentrockner hat einen hohen Grad an Mechanisierung und eine größere Produktionskapazität. Der Widerstand der Flüssigkeit durch den Zylinder ist gering und der Funktionsverbrauch gering. Die Anpassungsfähigkeit an die Materialeigenschaften ist höher. Der Betrieb ist stabil, die Betriebskosten sind niedrig und die Trocknungseinheit des Produkts ist gut.

Technische Parameter: