Die chemische Korrosion von Filterbeuteln umfasst hauptsächlich saure Taupunktkorrosion und Schwefelsäureaerosolkorrosion. Aufgrund der Veränderungen auf dem Kohlemarkt haben sich die Kohlearten, die in der Kohleverbrennung verwendet werden, verändert, was zu einer deutlichen Erhöhung des Schwefelgehalts geführt hat. Die Konzentration von SO-₂ im in den Filterbeutel eintretenden Rauchgas hat sich von 800~3000mg/Nm ³ auf 800~4500mg/Nm ³ erhöht, und für einen großen Teil liegt das SO-₂ im in den Filterbeutel eintretenden Rauchgas etwa 4000mg/m ³. Unter Arbeitsbedingungen ist das SO-₂ im Rauchgas höher, desto höher der Taupunkt des Rauchgases und es gibt Kondensation während des Staubes. Zusätzlich dazu, dass der Filter leicht an Festigkeit verliert. Zur Bewältigung der Auswirkungen chemischer Korrosion ist PTFE ein häufig verwendetes Filtermaterial in Kraftwerken, das PPS und P84 überlegen ist.
2. Oxidative Faktoren
KraftwerkKesselstaubsaugerDas Filtermaterial, das für den Filterbeutel ausgewählt wird, ist PPS-Faser+PTFE-Basistuch, und die Oberflächenschicht ist PPS-Faser. PPS-Filtermaterial hat eine gute Alkali- und Säurebeständigkeit, aber seine Schwachstelle ist eine schlechte antioxidative Leistung. Um sicherzustellen, dass die Lebensdauer des PPS-Filtermaterials nicht weniger als 3000 Stunden ist, sollte es unter den Bedingungen der Rauchgastemperatur verwendet werden, die 150 ℃, Sauerstoffgehalt nicht überschreitet 8%, und NO-₂-Gehalt nicht überschreitet 15mg/m ³.
PTFE-Faser und P84-Faser haben bessere Oxidationsbeständigkeit als PPS-Faser.
3. Hydrolysefaktoren
Hydrolyse ist der Zersetzungsprozess, der auftritt, wenn eine Verbindung mit Wasser reagiert. PPS und PTFE hydrolysieren nicht, während P84 leicht hydrolysiert wird. Bei der Anwendung von Filterbeuteln verwenden einige Kraftwerke eine kleine Menge P84-Fasermischnadel, die in die staubfrontierte Oberfläche des PPS-Filtermaterials gestanzt wird, um die Filtrationsgenauigkeit des Filterbeutels zu verbessern. Bei der Kohleverbrennung mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und Kondensation sollte jedoch das Problem der einfachen Hydrolyse sorgfältig berücksichtigt werden. PPS und PTFE hydrolysieren nicht, wenn es um Hydrolyseprobleme geht.
4. Temperaturfaktor
Die Fähigkeit von Filtermedien aus verschiedenen Rohstoffen, langfristigen kontinuierlichen Temperaturen standzuhalten, ist unterschiedlich. Einige alte Kraftwerke haben hohe Abgastemperaturen, mit Sommertemperaturen um 170 ℃. Nach langfristigem Hochtemperaturbetrieb wurden ihre Filterbeutel nur für 14000 Stunden verwendet, und in weniger als zwei Jahren wurden eine große Anzahl von zerbrochenen Säcken gefunden. Grund dafür war, dass die Abgastemperatur zu hoch war, was die Filterbeutel beschädigt.
PPS, P84 und PTFE sind drei Arten von Filtermedien. PPS kann Temperaturen von weniger als 160 ℃ für eine lange Zeit widerstehen, während P84 und PTFE Temperaturen von rund 200 ℃ für eine lange Zeit widerstehen können. Daher sollte bei der Auswahl von Filterbeuteln der Einfluss der Kesselabgangstemperatur auf Filtermaterialien berücksichtigt werden.
5. Faktoren, die die thermische Schrumpfrate von Filtermedien beeinflussen
Da der Filterbeutel des Kraftwerkskessels aus chemischen Fasern hergestellt wird, wird das Filtermaterial unter den Temperaturbedingungen von _____________________________________________________________________________________ Einige Kraftwerke Kessel Beutel-Typ-Staubsauger-Stoffbeutel, aus dem Testbericht, Filterbeutel und Beutelkäfig verschleißen sich gegenseitig verursacht Filterbeutel erscheinen mehrere Stellen von innen nach außen gebrochene Löcher und mehrere vertikale Streifen Richtung Riss, Urteil und ihre thermische Zusammenziehungsrate hat Beziehung. Zu diesem Zweck erfordert die Herstellung von Filtermaterialien, dass die Wärmekontraktivität des Filtermaterials bei 200 ° C < 1% ist, und die Wärmekontraktivität des Filtermaterials ist ein nicht zu vernachlässigender Indikator.