Funktionen des MIS-Systems

1. MIS Übersicht

1.1 Funktionsbeschreibung
1.1 Funktionen

MIS-System basiert auf dem Unternehmensressourcenplan und zielt auf die Einheit von Kraftwerksmittelströmen, Informationsströmen, Workflows und Logistik ab, um alle Informationen des Stromerzeugungsunternehmens auf einer einheitlichen Plattform zu integrieren und ein modernes Kraftwerksproduktionsmanagementsystem mit ERP-Funktion auf der Grundlage des Unternehmensausrüstungsmanagements aufzubauen.

Das Management Information System (MIS) orientiert sich nach dem Prinzip der Planung der Ressourcen eines Unternehmens und zielt darauf ab, den Fluss von Geld, Informationen, Arbeit und Materialien in einem Kraftwerk zu vereinigen. Es bringt alle Informationen auf die gleiche Plattform und schafft ein modernes Anlagenproduktionsmanagementsystem, das auf Geräte- und Logistikmanagement und mit ERP-Funktion basiert.

1.2 Vorteile des Systems:
1.2 Vorteile:

1.2.1 Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens
1.2.1 Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit

Durch die umfassende Anwendung des MIS-Systems wird die Reaktionszeit des Unternehmens auf Probleme verkürzt, die Betriebskosten des Unternehmens reduziert, die Unternehmenseffizienz erhöht und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens verbessert.
Die vollständige Anwendung von MIS verkürzt die Zeit für die Problemlösung, senkt die Betriebskosten und erhöht die Effizienz.

1.2.2 Geschäftsprozessspezifikation und Wissensaustausch
1.2.2 Standardisierter Betriebsfluss und Wissensaustausch

Durch das MIS-System wird der Betrieb, die Wartung, die Planung / Planung, die Finanzen, die Materialien, das Engineering-Management, die Dokumentationsdaten und andere Informationen des Unternehmens mit dem Betrieb der Ausrüstung und der Wartung als Hauptlinie zu einem Standard-Arbeitsablauf gebildet, um die Vorplanung, die Kontrolle der Angelegenheiten, die Nachberichte und die Analyse einer vollständigen Reihe von spezifizierten Arbeitsmethoden zu erreichen, während Erfahrungsakkumulation und Wissensaustausch erreicht werden.

MIS erstellt standardisierte Arbeitsprozesse auf der Grundlage von Betrieb und Wartung von Geräten mit Informationen im Zusammenhang mit Betrieb, Wartung, Planung, Finanzen, Logistik, Projektmanagement und Dateien. Ein kompletter und standardisierter Arbeitsmodus mit Vorplanung, Kontrolle sowie Nachberichten und Analysen. Es führt Erfahrungsakkumulation und Wissensaustausch durch.

1.2.3 Der Wert
1.2.3 Wertrealisierung

Steigerung der Arbeitseffizienz um 50%
Reduzierte Ausfallzeiten um 10-20%
Steigerung der Zuverlässigkeit von Geräten um 20-30%
Erhöhung der Wartungseffizienz um 10-70%
Reduzierte Lagerhaltungskosten um 10-25%
Verlängert die Lebensdauer der Geräte um 10%
Genauigkeit von Ersatzteilen Lagerbeständen erreicht 95%
Reduzierung der Wartungskosten um 20-60%

1.2.4 Unterstützung bei der Erreichung der allgemeinen Geschäftsziele:
1.2.4 Unterstützung bei der Verwirklichung kommerzieller Ziele

Verfolgt und verfolgt Vermögenswerte
Verringerung der Ausrüstungsausfallrate
Ungeplante Ausfallzeiten reduzieren
Reduzierung der Wartungskosten
Verbessert die Zuverlässigkeit der Ausrüstung
Verbesserung des Managements von Ersatzteillieferanten
Verbesserung des Qualitäts-, Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltmanagements improves management skills relating to quality, health, safety and environmental protection
Verbesserung der allgemeinen Effizienz

1.3 Systemeigenschaften:
1.3 Eigenschaften

1.3.1 Fertigstellung von Sicherheitsproduktionsinformationen für Kraftwerke, Klassifizierungsstatistik und zuverlässige Grunddaten für umfassende Analysen und wirtschaftliche Indikatoren.
1.3.1 MIS sammelt Informationen über die Sicherheit der Stromerzeugung und klassifiziert und berichtet sie, um Grunddaten für die Gesamtanalyse und wirtschaftliche Indizes bereitzustellen.

1.3.2 Für die Kraftwerksausrüstungsverwaltung und die technischen Umbauinformationen müssen umfassende, klassifizierte Statistiken durchgeführt werden, das Niveau der Integrität der Ausrüstung verbessert werden, die Zeit, die für die Reparaturprojekte erforderlich ist, so kurz wie möglich verkürzt werden, die Reparaturkosten reduziert werden, den äquivalenten Verfügbarkeitskoeffizienten der Anlage verbessert werden, die Bewertung der Ausrüstungsreparatoren verstärkt und die umfassende Verbesserung des Produktionsniveaus des Unternehmens fördert wird.
1.3.2 Es analysiert, klassifiziert und berechnet Informationen zur Anlagenverwaltung und technologischen Verbesserungen zur Verbesserung der Komplettität der Anlage. Es verkürzt die Reparatur- und Überholzeiten und reduziert Wartungskosten und verbessert die Verfügbarkeit der Geräte. Es verbessert die Bewertung des Wartungspersonals und erhöht somit das Qualitätsniveau der Anlagenproduktion.

1.3.3 Stärkung des Programmmanagements, Verbesserung der Prognose, Anwendung fortschrittlicher Modelle und Methoden, Optimierung der Programmauswahl und Unterstützung der Führungsentscheidungsfindung.
1.3.3 Es verbessert das Planungsmanagement und verbessert die Vorhersagefähigkeiten. Es verwendet fortschrittliche Modelle und Methoden und bietet optimierte Lösungen, um das Management bei der Entscheidungsfindung zu unterstützen.

1.3.4 Umfassende Spiegelung von Finanzen, Personalmanagement, Materialversorgung, Kraftstoffmanagement und Ausbildung von Mitarbeitern, Beherrschung der Geschäftsdynamik, Optimierung des Betriebsmanagements und Verbesserung der Arbeitseffizienz und der Wirtschaftlichkeit.
1.3.4 Es enthält Informationen über Finanzen, Personalwesen, Gehaltsliste, Materialversorgung, Kraftstoffmanagement und Mitarbeiterausbildung, so dass Benutzer den Betriebszustand verstehen, das Management optimieren und die Arbeits- und Wirtschaftseffizienz verbessern können.

1.3.5 Moderne Büro-Mittel zur Verbesserung der Büroeffizienz, die Nutzung von Computern und deren Netzwerkfunktionen zur Bereitstellung von Informationsdienstleistungen, zur Unterstützung des Produktionsmanagements, zur Bereitstellung von Informationsmanagement und zur Förderung einer Vielzahl von Betriebseinnahmen.
1.3.5 Es bietet moderne Methoden zur Abwicklung von Bürogeschäften. Es nutzt Computer und das Internet zur Bereitstellung von Informationsdienstleistungen und zur Unterstützung im Produktionsmanagement. Es verfügt über Informationsmanagement, um mehrere Operationen zu fördern.

1.3.6 Die Online-Produktionsinformationen des bestehenden Anlagenüberwachungssystems in das Managementinformationssystem integrieren, den Betriebszustand der Anlage und einige Statistiken bereitstellen, das Produktionsstatistiksystem verbessern und die automatische Erstellung von Statistikberichten erreichen.
1.3.6 Sie integriert die Online-Produktionsinformationen aus dem Aufsichtssystem bestehender Einheiten in das MIS und liefert Einheitsbetriebsdaten und teilstatistische Daten zur Perfektion des Produktionsstatistiksystems und zur automatischen Erstellung der statistischen Datenberichte.

1.3.7 Bereitstellung umfassender Informationsdienstleistungen und teilweise zur Unterstützung von Prognosen und Entscheidungsfindungen. Bereitstellung umfassender Informationsdienstleistungen für Führungskräfte und teilweise zur Unterstützung von Prognosen und Entscheidungsfindungen.
1.3.7 Es bietet integrierte Informationsdienstleistungen und Teilassistenten für Prädikation und Entscheidungsfindung für die Führungskräfte.

Wartung, Schulung und After-Sales-Service von MIS-Systemen

2．Wartung, Schulung und Kundendienstleistungen

2.1 Wartung
2.1 Wartung

2.1.1 Im Hinblick auf den Aufbau von Institutionen wurden einige Vorschriften und Bewertungskriterien eingeführt, die den stabilen Betrieb des MIS-Systems fördern
2.1.1 Im Hinblick auf die Systemeinrichtung sollten Regulierungssysteme und Bewertungsstandards erarbeitet werden, die dem stabilen Betrieb des MIS zugute kommen.

2.1.2 Regelmäßige Wartung von Computernetzwerken und Computerausrüstungen.
2.1.2 Die geplante Wartung des Computernetzwerks und der Computergeräte sollte regelmäßig durchgeführt werden.

2.1.3 Notwendige Umstrukturierung und Überarbeitung von MIS-Systemprozessen und -vorschriften.
2.1.3 Regeln und Verfahren, die den MIS-Anforderungen nicht entsprechen, sollten neu angeordnet oder geändert werden.

2.1.4 Die betreffenden Mitarbeiter müssen regelmäßig oder gelegentlich in MIS-Kenntnissen ausgebildet werden.
2.1.4 Das mit MIS verbundene Personal muss regelmäßig oder gegebenenfalls geschult werden.

2.1.5 Einführung strenger Berechtigungsverwaltung, Anwendung wirksamer technischer Mittel und Verwaltungsmaßnahmen zur Verhinderung von Computerviren gegen das System und zur Verhinderung des illegalen Diebstahls von Daten.
2.1.5 Eine strenge Einreisegenehmigung muss festgelegt werden. Effektive technische Verfahren und Verwaltungsmaßnahmen sollten angewendet werden, um Eingriffe in das System und illegalen Zugriff auf Daten zu verhindern.

2.1.6 Entwicklung eines wirksamen Datensicherungssystems und regelmäßige Sicherheitsprüfungen der Datensicherungen.
2.1.6 Ein wirksames Datensicherungssystem sollte ausgearbeitet und regelmäßig auf Sicherheit überprüft werden.

2.1.7 Konfiguration professioneller Computermanager und individuelle Schulungen und Bewertungen.
2.1.7 Professionelles Computerverwaltungspersonal sollte dem System zugewiesen werden und individuell ausgebildet und bewertet werden.

2.1.8 Klassifizierung, Analyse und Zusammenfassung von Software-Fehlerbeschreibungen.
2.1.8 Fehlerbeschreibungen der Software und analytische Schlussfolgerungen sollten vorgenommen werden.

2.1.9 Bei Bedarf der notwendigen Fernhilfe durch einen Softwareingenieur.
2.1.9 Softwareingenieure sollten bei Bedarf zur Fernhilfe kontaktiert werden.

2.2 Ausbildung
2.2 Ausbildung

Software-Bedienungsanleitungen in englischer Sprache und entsprechende Schulungen werden bereitgestellt, die sowohl Anwendungsbetriebsschulungen als auch Administratorschulungen umfassen.
Bereitstellen Sie Software-Betriebsanleitungen auf Englisch und geben Sie entsprechende Schulungen sowohl zum Anwendungsbetrieb als auch zu Administratoren.
Anwendungsbetriebstraining: Schulung für gewöhnliche Bediener zur Anwendung der Geschäftskenntnisse dieses Systems zur Verarbeitung.
Bedienerschulung: Die Schulung für Standardbediener umfasst fachliche Kenntnisse der Systemnutzung.
Schulung für Anwendungsadministratoren: Schulung für Systemadministratoren im Bereich MIS-Systemwartung und Fehlerbehebung.
Administratorschulung: Die Schulung für Systemadministratoren umfasst professionelles Wartungswissen über MIS und Fehlerbehandlung.

2.3 Nachverkaufsservice
2.3 Kundendienstleistungen

2.3.1 Die Garantiezeit des gesamten Softwaresystems nach der Übernahme beträgt ein Jahr und bietet während der Garantiezeit kostenlosen technischen Support.
2.3.1 Die Garantiefrist des Softwaresystems beträgt ein Jahr, nachdem es die allgemeine Annahme bestanden hat. Es gibt kostenlosen technischen Support während der Garantiezeit.

2.3.2 Wenn ein Problem mit der Anwendungssoftware auftritt, muss der Benutzer das Fehlerphänomen verstehen und in der Registrierung von Fehlern der Anwendungssoftware aufzeichnen und gleichzeitig die Fehlerisolierung und die qualitative Arbeit erledigen. Kostenlose Einreichung von Lösungen für den Nutzer während der Garantiezeit.
2.3.2. Wenn ein Softwarefehler auftritt, müssen die Benutzer die Art des Fehlers verstehen und ihn im Applications Failure Log aufzeichnen sowie Fehlerisolierungs- und Charakterisierungsmaßnahmen ergreifen. Die Lösungen werden den Nutzern innerhalb der Garantiefrist kostenlos zur Verfügung gestellt.

2.3.3 Wenn der Ingenieur an der Stelle ankommt, wird der Fehler gemäß dem von dem Wartungspersonal zur Verfügung gestellten "Applikationssoftwarefehlerregister" analysiert, je nach Fehlergrad verschiedene Servicepolitiken ausgewählt, nach Ende des Services getestet und das Problem regelmäßig verfolgt.
2.3.3 Der Ingenieur sollte nach der Ankunft am Standort die Fehler auf der Grundlage der vom Wartungspersonal zur Verfügung gestellten Applikationsfehlerprogramme analysieren und entsprechend der Fehlerklasse geeignete Servicestrategien auswählen. Die Bestätigung sollte erfolgen, nachdem der Fehler behoben wurde und das Problem regelmäßig verfolgt wurde.

Liste der Geräte und Ersatzteile für MIS-Systeme
3．Ausrüstung und Ersatzteile

3.1. Die vom MIS-System bedientenen Geräte umfassen alle Haupt- und Nebenausrüstung des Kraftwerks und bieten für diese Geräte grundlegende Dateneingabefunktionen, Betriebsinformationen, Wartungsprozesse, Ersatzteile und andere Managementdienstleistungen.
3.1. MIS deckt alle Haupt- und Hilfsausrüstungen in der Anlage ab. Als solche bietet sie Managementdienstleistungen in Bezug auf die grundlegende Informationseingabefunktion, Ausrüstungsbetriebsinformationen, Ausrüstungswartungsprozesse und Ersatzteile.

3.2 Der Betrieb eines MIS-Systems erfordert sowohl Hardware- als auch Software-Komponenten, darunter: Zentralschalter, Sekundärschalter, Datenbankserver, Backup-Server, Web-Anwendungsserver, Client, Drucker, Scanner und Netzwerkgeräte. Die Software umfasst: MIS-Anwendungen, Datenbanksoftware, Betriebssystemsoftware, Microsoft Office Suite, Backup-Software und mehr.
3.2 Der Betrieb des MIS-Systems beruht auf Hardware und Software. Die Hardware umfasst: zentralen Austauscher, sekundären Austauscher, Datenbankserver, Backup-Server, WEB-Anwendungsserver, Endbenutzer, Drucker, Scanner und Netzwerkgeräte. Die Software umfasst: MIS-Anwendungssoftware, Datenbanksoftware, Betriebssystemsoftware, Microsoft Office Suite und Backup-Software.

3.3 Über das Ersatzteilmanagement-Modul im MIS-System können Ersatzteile für alle Anlagengeräte des Kraftwerks verwaltet werden, einschließlich Ersatzteilinventar, Ersatzteilzustand, Ersatzteilinventar usw. Dieses System bietet nur die Informationsverwaltungsfunktion von Ersatzteilen, die Ersatzteilenliste wird von den Mitarbeitern des Kraftwerks gemäß der tatsächlichen Situation des Kraftwerks eingetragen, um die relevanten Ersatzteildaten in das System einzugeben.
3.3 Ersatzteilverwaltungsblock im MIS-System kann die Ersatzteile aller Geräte im Kraftwerk bei Registrierung, Status und Lagerung von Ersatzteilen verwalten. Dieses System stellt ausschließlich die Informationsverwaltungsfunktion für Ersatzteile zur Verfügung, und die Ersatzteilliste wird von Kraftwerkspersonal in das System eingegeben, wobei der praktische Zustand des Kraftwerks als Grundlage gilt.