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Laserbohrmaschine für Metallformen
Der Hauptvorteil der Laserbohrmaschine für die Maskenschmelze ist die hohe Effizienz des Bohrens, der Laserbetrieb verursacht keine Kollision verschie
Produktdetails
Einführung in die Laserbohrmaschine für Maskenschmelzplatten
Nichtgewebtes Gewebe im Maschenproduktionsprozess wird durch die Verarbeitung von Schmelzspritzplatten gewonnen, das Kernbauteil der Schmelzspritzproduktionsanlage ist der Spritzformkopf (Spritzplatte), die Form
Es gibt viele Spritzlöcher für die Durchführung der Schmelze, deren Produktion und Verarbeitung von entscheidender Bedeutung sind, die sich auf die Produktionseffizienz und Qualität der Schmelze beziehen. Diese Mikroporen beziehen sich auf Laserbohrungen.
Es gibt viele Spritzlöcher für die Durchführung der Schmelze, deren Produktion und Verarbeitung von entscheidender Bedeutung sind, die sich auf die Produktionseffizienz und Qualität der Schmelze beziehen. Diese Mikroporen beziehen sich auf Laserbohrungen.
Rolle der Maschine.
Im Allgemeinen ist der Durchmesser der Schraubbohrung auf der Schmelzspritzform 0,3-0,4 mm, der Abstand der Schraubbohrung beträgt 12-16 Löcher / cm, wenn eine hohe Schutzöffnung erreicht werden soll.
Schutzanforderungen für die Schmelzspritzschicht, die mit einer Laserbohrmaschine für die Bohrbearbeitung der Form erforderlich ist, dann wird der Draht durch das Loch auf der Schmelzspritzplatte gespritzt..
Maske Spritzschmelzplatte Form Laserbohrmaschine Anwendung Einführung
Der Hauptvorteil der Laserbohrmaschine ist die hohe Effizienz des Bohrens, der Laserbetrieb verursacht keine Kollision verschiedener Materialien, die intuitive
Gute Wirksamkeit; Es kann ein großes Tiefendurchmesserverhältnis erzielen, Bohrlöcher können 0,3-0,8 mm erreichen; kann auf verschiedenen Materialien wie harten, sprudelichen, weichen und anderen durchgeführt werden; Geeignet für die Menge
Multi- und hochdichte Gruppenbearbeitung.
Maske Spritzschmelzplatte Form Laserbohrmaschine Ausrüstung Merkmale und Vorteile
Jenseits des Lasers kann diese CY-ZK-Serie von Geräten bis zu 0,2 mm genau sein, die Verarbeitung von Mikroporen hat eine hohe Qualität, für die Nachbearbeitung nach der Verarbeitung ist kein Extrusionsschleifen erforderlich.
Die Position der Bohrung ist glatt und glatt, die Produktion von Schraubplatten ist glatt und nicht verstopft, die Faser ist weicher, die Schmelzspritzung ist besser schützend, so dass die Schmelzspritzung hergestellt wird
Bessere Stoffqualität löst das Problem der hochwertigen Bearbeitung von Schmelzspritzplatten.
Konfiguration und Parameter der Laserbohrmaschine für Maskenschmelzplatten
Maske Spritzschmelze Draht Form Laserbohrmaschine Hersteller Einführung
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