LQRY Wärmeölpumpe | Produktüberblick über Hochtemperaturölpumpen

Die LQRY-Serie von Ölpumpen wird weit verbreitet in den Heizkörpersystemen in China verwendet, die in Öl, Chemie, Gummi, Kunststoffe, Pharma, Textilien, Druck und Farbe, Straßenbau, Lebensmittel und andere Industriebereiche eingesetzt werden, die hauptsächlich für den Transport schwach korrosiver Hochtemperaturflüssigkeiten verwendet werden, die keine Festkörper enthalten, mit einer Temperatur von ≤370 ° C, ist eine ideale Heizöl-Kreislaufpumpe.

LQRY Wärmeölpumpe | Bedeutung des Modells der Hochtemperaturölpumpe

LQRY Wärmeölpumpe (Wärmeleitölpumpe) | Konstruktionsmerkmale der Hochtemperaturölpumpe

LQRY-Ölpumpe ist die zweite Generation von Produkten, die auf der Grundlage der Verdauung und Absorption ausländischer Ölpumpen entwickelt wurden. Die Grundstruktur ist eine einstufige Einzelabsaugarme-Fußstützstruktur, der Import der Pumpe ist axial eingesaugt, der Ausgang ist zentral vertikal nach oben und der Motor ist gleichzeitig auf der Basis montiert.

Die Stützung der Wärmeleiterpumpe ist in der Form einer Struktur der Stützung des Kugellagers mit zwei Enden, die Vorderseite ist mit Schmierstoff geschmiert, die Rückseite ist mit Schmierstoff geschmiert, und in der Mitte ist ein Ölleitungsrohr, um die Dichtungssituation jederzeit zu beobachten und Wärmeleiteröl zu gewinnen.

Die Verwendung von Selbstheizkühlungsstruktur ändert die traditionelle Wasserkühlstruktur, so dass die Struktur einfach, klein ist, Betriebskosten spart, gute Leistung und zuverlässige Verwendung.

LQRY-Serie Ölpumpen, (1) in Form einer Kombination von Füllstoffdichtung und mechanischer Dichtung, Füllstoffdichtung mit hochtemperaturbeständigem Füllstoff mit guter thermischer Nachfolgbarkeit, während die mechanische Dichtung eine hohe mechanische Festigkeit und eine gute Verschleißbeständigkeit verwendet, um die Dichtungsleistung bei hohen Temperaturen zu gewährleisten.

(2) Verwenden Sie die dritte Generation von Polytetrafluorethylen (kurz PTFE) als Lippendichtung, wodurch die Dichtungsleistung einen Sprung erzielt hat, die Zuverlässigkeit ist 25-mal höher als die Zuverlässigkeit von Gummidichtungen und die Korrosionsbeständigkeit ist sehr stark.

LQRY Wärmeölpumpe | Sicherheit von Hochtemperaturölpumpen

Die Installation von Wärmeleitölpumpen hat einen wichtigen Einfluss auf den reibungslosen Betrieb und die Lebensdauer der Pumpe, so dass die Installationsarbeit sorgfältig durchgeführt werden muss und nicht eilig handeln darf.

2 Die Installationshöhe, Länge und Rohrdurchmesser der Wärmeleitölpumpe sollten den Berechnungswerten entsprechen, um kurz zu sein und unnötige Verluste zu reduzieren (z. B. Bögen usw.)

3. Wärmeleitende Ölpumpe Einsaug- und Ausspuffleitung sollte ein Rohrhalter haben, die Pumpe ist nicht erlaubt, die Last der Rohrleitung zu tragen.

4. Der Installationsort der Wärmeleitpumpe sollte ausreichend breit sein, um Reparaturarbeiten und eine gute Wärmeabkühlung zu erleichtern.

5. Installationsreihe:

1) Setzen Sie die Einheit auf der Grundlage eines begraben Fußschraubens und legen Sie eine Paarmatte zwischen der Basis und der Basis, um den richtigen Gebrauch zu finden.

2) Lösen Sie die Kupplung, setzen Sie das Horizontometer jeweils auf die Pumpenwelle und die Basis, indem Sie die Keilpasse anpassen, um die Einheit auf die Horizontale zu bringen, suchen Sie nach hinten, schrauben Sie die Fußschrauben richtig, um zu verhindern, dass Sie sich bewegen.

3) Füllen Sie die Boden- und Fußschraubenlöcher mit Beton.

4) Nachdem der Beton getrocknet wurde, sollten die Grund- und Fußschrauben überprüft werden, ob es schlechte oder lockere Phänomene gibt, und nach der Überprüfung sollten die Fußschrauben festgezogen und die Horizontalität der Pumpe erneut überprüft werden.

5) Die Koaxialität der Pumpenwelle und der Motorwelle zu korrigieren, die Abweichung auf dem Außenkreis des Kupplungs ist 0,1 mm zulässig, der Spalt zwischen den beiden Kupplungsebenen sollte 2-3 mm gewährleisten, während die maximale und minimale Spaltdifferenz auf der Endfläche der beiden Kupplungen eine Woche nicht mehr als 0,3 mm betragen darf.

6) Nachdem Sie die Rohrleitung angeschlossen haben und die Drehrichtung des Originalmotors festgelegt haben, schließen Sie die Kupplung an und verifizieren Sie erneut die Koaxialität der Kupplung.

7) Letzte Prüfung nach 3-4 Stunden tatsächlicher Versuchsbetrieb der Anlage, wenn es keine unerwünschten Erscheinungen gibt, wird die Installation als qualifiziert angesehen.

8) Um zu verhindern, dass Müll während der Installation in die Maschine fällt, sollten alle Löcher der Maschine ungleichmäßig abgedeckt werden.

Wenn die Pumpe vor dem Öffnen der Eingangs- und Ausgangsleitung gereinigt wird, muss ein Filter in den Eingangsbereich der Pumpe eingesetzt werden, um zu verhindern, dass Müll in die Pumpe eintritt.

LQRY Wärmeölpumpe | Montage und Montage von Hochtemperaturölpumpen

1. Entfernungsreihenfolge der Wärmeleitölpumpe

1) Reinigen Sie die Flüssigkeit in der Pumpe und das Schmieröl im Lagerhalter.

2) Schrauben Sie den Fixierungsschrauben des Motors, bewegen Sie den Motor von der Basis und entfernen Sie die beiden Hälften der Kupplung.

3) Ziehen Sie den Pumpendeckel ab, lösen Sie den Lagerhalterschrauben und ziehen Sie den Pumpendeckel zusammen mit dem Lagerhalter und dem Rotorteil aus dem Pumpenkorpus.

4) Schrauben Sie die Radmutter ab und nehmen Sie das Rad ab.

5) Schrauben Sie den Pumpendeckel und den Lagersitz ab und nehmen Sie den Pumpendeckel ab.

6) Schrauben Sie den rechten End des Lagerdeckels ab und entfernen Sie den Lagerdeckel.

7) Entfernen Sie das Lagerplan.

8) Drucken Sie die Pumpenwelle aus dem Lagersitz.

9) Drucken Sie das Lager auf der Pumpenwelle aus und entfernen Sie den mechanischen Dichtungsring und die '0'-förmige Stampe (nicht beschädigt, nicht entfernt werden müssen)

10) Drücken Sie den statischen "Kraft"-Ring im Lagerbesitz aus.

2. Montage von Wärmeleitölpumpen

Die Montage der Pumpe kann in der umgekehrten Reihenfolge erfolgen. Nach der Demontage und Montage, um zu überprüfen, ob die mechanischen Dichtungen und Teile fehlen, wenn es Fehler Schäden etc auftreten, müssen Sie neue Ersatzteile austauschen, müssen Sie vorsichtig sein, wenn Sie installieren, nicht zu schlagen, um Teile zu beschädigen

LQRY Wärmeölpumpe | Verwendung und Wartung von Hochtemperaturölpumpen

Zuerst nach der Installation der Pumpe und der Rohrleitung, unabhängig davon, ob es sich um Wasserdruck oder Luftdruck handelt, muss das Eingangs- und Ausgangsventil der Pumpe geschlossen werden, um den Prüfdruck durchzuführen, um eine Beschädigung der Dichtung zu verhindern und Ölleckage zu verursachen. 1. Startvorbereitung der Wärmeleitölpumpe

1) Reinigen Sie das Feld, schrauben Sie die Lagerschraube und fügen Sie das Wärmeleitöl als Schmieröl hinzu

2) Überprüfen Sie, ob die Motorlenkung mit der Drehrichtung der Pumpe übereinstimmt.

3) Handbewegte Kupplungspumpe sollte flexibel drehen.

4) Befüllen Sie die Pumpe mit dem geleiteten Wärmeleitöl vor dem Fahren, um die Pumpe zu entfernen. Die Luft, die zu diesem Zeitpunkt den Ausgang der Rohrleitung auf das Torventil geschlossen werden sollte.

5) Das geförderte Wärmeleitöl muss vor dem Fahren gleichmäßig erwärmt werden, und die Vorwärmung wird mit dem geförderten Wärmeleitöl kontinuierlich durch den Pumpenkörper durchgeführt.

Vorwärmstandard: Die Pumpengehäusetemperatur darf nicht unter der Eingangsöltemperatur 40 '(:, Vorwärmgeschwindigkeit von 50X7 sein, sollte die Seitenmutter auf dem Pumpenstütz bei der Vorwärmung 0,3-0,5 mm gelöst werden, und die Vorwärmung sollte geschlossen werden.

6) Überprüfen Sie vor dem Fahren, ob die Grundlage und die Schraube locker sind und ob die Dichtung normal ist.

2. Wärmeleitende Ölpumpe starten

(1) Umfassende Prüfung, ob die Vorbereitungen vollständig sind.

(2) Schalter für verschiedene Messgeräte öffnen.

(3) Schalten Sie die Stromversorgung an, wenn die Pumpe die normale Drehzahl erreicht hat und das Gerät einen erheblichen Druck zeigt, öffnen Sie allmählich das Türventil auf der Ausgangsleitung und passen Sie sich an die erforderlichen Arbeitsbedingungen an. Im Falle eines Schließventils auf der Ausgangsleitung. Die Pumpe kann nicht länger als 3 Minuten laufen.

(4) während des anfänglichen Betriebs der Wärmeleitölpumpe wird die Ausrüstung im Produktionsprozess langsam auf 100 - 130 0 erhitzt und bei dieser Temperatur weitergeführt, Entwasserung, Entgasung und vollständige Verdampfung der Feuchtigkeit im Wärmeleitöl, bevor die Ausrüstung hinzugefügt wird. Heiß. bis zur Betriebstemperatur.

(5) Nach dem ersten Betrieb von 3-4 Stunden, nach der Erwärmung der Geräte auf die Betriebstemperatur, schalten Sie die Ölpumpe aus, überprüfen Sie die Koaxialität der Pumpenwelle und der Motorwellenkoupler, die Abweichung der Pumpenwelle und der Motorwelle sollte im zulässigen Bereich gesteuert werden, und die Handdrehung der Pumpenwelle sollte leicht und flexibel sein und ohne Vibrationen drehen, wenn die oben genannten Anforderungen nicht erfüllt werden können. Die Anpassung muss erneut erfolgen.

(6) Wärmeleitende Ölpumpe während der Inbetriebnahme. Achten Sie von Zeit zu Zeit auf die Lesungen und Vibrationen des Motors, die Vibrationswerte nicht mehr als 0,6 mm betragen. Bei Unregelmäßigkeiten sollte der Parkplatz überprüft werden.

Wartung von Wärmeleitölpumpen

1) Die Pumpenwelle ist an der Vorderseite mit einem Füllkasten eingestellt, die Dichtungsleistung ist zuverlässiger, während eine mechanische Dichtungseinrichtung im Lagersitz eingestellt ist, so dass eine große Menge an Leckagen nicht auftreten kann, und eine kleine Menge an Leckagen kann durch die Entladung der Entladung empfangen werden. Es ist normal, dass eine geringe Menge an Leckagen zu Beginn des Betriebs vorliegt, und nach einer bestimmten Zeit wird die Leckage nach dem Zusammenlauf der Dichtungsfläche verringert oder gestoppt.

2) Das Fördermedium überträgt die Wärme auf den Pumpendeckel und das Lager, die von der Oberfläche des Pumpendeckels und des Lagersitzes abgekühlt wird, um die Temperatur des Lagersitzes an die Temperatur der Achsdichtung anzupassen. Daher sollte bei der Wahl der Montageposition der Pumpe die Wärme des Pumpendeckels und des Lagersitzes leicht verbreitet werden und keine Wärmespeicherungen auftreten.

3) In der Lagersitze sind zwei Kugellager eingerichtet, ein Kugellager auf der Pumpenradseite schmiert das Wärmeleitöl, ein Kugellager auf der Kupplungsseite schmiert mit Hochtemperatur-Schmierfett:

Jedes Kugellager nach 3.000 Stunden Betrieb muss nach dem Entfernen und Reinigen mit Keramikoöl, um zu überprüfen, ob die Kontaktfläche beschädigt ist. wenn vorhanden; Beschädigte Lager müssen neu ausgetauscht werden.

Bei der Installation des Kugellagers auf der Rollenseite muss eine Seite mit einer staubdichten Abdeckung in Richtung der Rollenseite montiert werden und vor dem Einstart das Schmiermittel mit Wärmeleitöl eingespritzt werden.

Abhängig von der Kupplungsseite des Kugellagers, mit einem zusammengesetzten Kalzium-basierten Hochtemperatur-Schmierstoff (ZFG-4). Wenn das Lager neu installiert wird, muss die Seite mit einer staubfesten Abdeckung ebenfalls auf die Radseite montiert werden, um das Schmierstoff zu füllen (etwa 1/2 des Raumes zwischen dem Kugellager und dem Gehäuse). Nach 48 Stunden Betrieb des Lagers wird ein zusätzliches Schmierstoff mit einer Schmierstoffpistole in die Druckölbecher auf der Lagerdeckel eingespritzt.

4) Sie dürfen den Durchfluss nicht mit dem Türventil auf dem Eingangsrohr regulieren, um die Erzeugung von Gaskorrosion zu vermeiden.

Pumpen sollten nicht unter 3051 liegen. Der kontinuierliche Betrieb unter dem gestalteten Durchfluss, wenn der Betrieb unter diesen Bedingungen erforderlich ist, sollte neben der Ausgangseinrichtung durchgeführt werden und den Durchfluss über den oben genannten Mindestwert erreichen.

6) Überprüfen Sie regelmäßig die Lösen der Fußschrauben, ob die Pumpengehäusetemperatur mit der Eingangstemperatur übereinstimmt, die Schwingungen des Ausgangsdruckmessers und die Schwingungen der Pumpe.

7) Achten Sie darauf, dass die Pumpe läuft, ob es Geräusche gibt, wenn eine Anomalie festgestellt wird, sollte sie rechtzeitig behandelt werden.

4. Stillstand der Wärmeleitölpumpe:

1) Stromversorgung abschalten.

Die Flüssigkeit in der Pumpe wird entleert, gereinigt und das Laufrad sollte regelmäßig um 180° gedreht werden, um eine Wellenverformung zu verhindern, bis der Pumpenkörper vollständig abgekühlt ist.

LQRY Wärmeölpumpe | Reparaturzyklus und Reparaturinhalt von Hochtemperaturölpumpen

1. Embolisierungszyklus, sollte basierend auf der Verwendung der Ausrüstung und Reparatur-Fähigkeit bestimmt werden, die folgende Tabelle für den Benutzer: