LDX6200 Endflächenfräsmaschine ist ein großer Bereich, geeignet für das Endflächenschneiden von Metallmaterialien wie Gussstücken, Stahlteilen und anderen, weit verbreitet in der Maschinenbau. Besonders geeignet für die Formindustrie und das Flachfräsen von Kunststoffformrahmen, können die beiden Endflächen des Werkstücks gefräst, bohrt, bohrt und andere spezielle Flächenbearbeitung durchgeführt werden. Endflächenfräsmaschine kann Werkstückebene fräsen, umgekehrte Winkelbearbeitung von Trappenflächen und T-Schlitzen, Bohrungen können φ50mm erreichen, Bohrungen können φ400mm erreichen. Nach der Montage des Stützschiebers können die beiden Endflächen des Werkstücks gefräst, manuell bohrt, bohrt und speziell bearbeitet werden. Die Fräskraft ist stark, um die Bearbeitungsanforderungen des Teils zu erfüllen. Arbeitstisch bewegen mit Planetengetriebe Getriebe, flexible und einfache Bedienung. Die Kolonnenhebung verwendet eine Gewichtsentladungseinrichtung, die sich leicht nach oben und unten bewegt, was die Lebensdauer der Schraube verlängert und das Schneiden glatt macht. Fräsen mit Schräggetriebe, hohe Präzision der Fräsfläche, geringes Geräusch und stufenlose Geschwindigkeitsveränderung nach der Installation des Frequenzumrichters. Die gesamte Maschine ist stark steif, nicht leicht beschädigt, einfach zu reparieren, vielfältig funktioniert, geometrisch groß, ist die ideale Ausrüstung für die mechanische Bearbeitung.

Die Endflächenfräsmaschine ist in der Formindustrie sehr weit verbreitet, die Endflächenfräsmaschine für die Formindustrie verwendet wird, da ihre Anwendungsmerkmale oft als Endflächenfräsmaschine für die Form, die Formfräsmaschine, die Formfräsmaschine, die Formfräsmaschine usw. bezeichnet werden, und kann mit einer fliegenden Messerscheibe als Endflächenfräsmaschine usw. verwendet werden. Geeignet für das Endschneiden von Metallmaterialien wie Gussstücken, Stahlteilen und anderen, insbesondere für das Flachfräsen von Formenindustrien, Kunststoff-Formrahmen und Formschablonen, können die beiden Endflächen des Werkstücks gefräst, bohrt und bohrt werden.

Endflächenfräsmaschinen können für die Formbearbeitung, die Herstellung von Formmaterialien usw. verwendet werden.

In der Formindustrie werden Endfräsmaschinen in der Regel für den Arbeitstisch bewegt, da sie kleinere Werkstücke bearbeiten. Die mobile Arbeitstischfräsmaschine verfügt über eine hohe Bearbeitungseffizienz und garantiert Bearbeitungsgenauigkeit.

Die LDX2010 Landflächenfräsmaschine eignet sich hauptsächlich für die Bearbeitung großer Gestelle und Gehäuse von Metallurgie, Bergbau und allgemeinen Maschinen mit kleinen Serienproduktionen, wie Bohrungen, Bohrerweiterungen, Krabbeln und Fräsen mit Fräsmaschinen. Der Hauptteil der Werkzeugmaschine ist die Spindel und das quadratische Schiebekissen. Die Spindel hat die Unterstützung von Quadratschiebekissen, die Steifigkeit beim Fräsen verbessert, die sich an das starke Fräsen großer Teile anpasst, die Ausdehnung des Quadratschiebekissens verbessert die Leistung in der Nähe der Bearbeitungsfläche des Werkstücks, während der Abschnitt auch die Unterstützungsrolle der Bohrachse spielt, die Steifigkeit beim Bohren verbessert, das Ende des großzügigen Schiebekissens, geeignet für die Installation einer Vielzahl von Bearbeitungszubehör zur ebenen und vertikalen Fräsen, Bohren, Bohren usw. Bearbeitung, kann den Anwendungsbereich der Werkzeugmaschine weiter erweitern.

Es gibt viele Arten von Endfräsmaschinen, die in der Regel nach Layout-Form und Anwendungsbereich unterschieden werden.

① Hebe Tisch Fräsmaschine: Typ, horizontal und vertikal, etc., vor allem für die Bearbeitung von kleinen und mittleren Teilen, Anwendungen weit verbreitet.

② Drehhülle Fräsmaschine: einschließlich Drehhülle Fräsmaschine Drehhülle Fräsmaschine und Doppelsäulenfräsmaschine, die zur Bearbeitung großer Teile verwendet werden.

3. Einsäulenfräsmaschine und Einarm-Fräsmaschine: Der horizontale Fräskopf der ersten kann sich entlang der vertikalen Säulenführungsschiene bewegen und der Arbeitstisch zur vertikalen Zufuhr; Der Fräskopf letzterer kann sich horizontal entlang der Auslegerschiene bewegen und der Ausleger kann auch entlang der Auslegerschiene in Höhe verstellt werden. Beide werden zur Bearbeitung großer Teile verwendet.

② Arbeitstisch nicht heben Fräsmaschine: Es gibt zwei Arten von Arbeitstisch und runden Arbeitstisch, ist eine mittelständische Spezifikation Fräsmaschine zwischen der Hebetisch Fräsmaschine und der Drehhülle Fräsmaschine. Seine Bewegung in vertikaler Richtung erfolgt durch den Fräskopf, der auf der Säule steigt und fällt.

② Werkzeugfräsmaschine: für die Herstellung von Formen und Werkzeugen, mit einer Vielzahl von Zubehör wie Steigfräskopf, Winkel-Arbeitstisch und Stecker ausgestattet, kann auch Bohren, Bohren und Einsetzen verarbeitet werden.

② Andere Fräsmaschinen: wie die Schlüssel-Slot-Fräsmaschine, Nockenfräsmaschine, Kurbelwellenfräsmaschine, Rollenwelle-Hals-Fräsmaschine und quadratische Stahlspitzenfräsmaschine usw. sind spezielle Fräsmaschinen für die Bearbeitung der entsprechenden Werkstücke hergestellt.

Die Fräsmaschine unterteilt sich entsprechend der Steuerung in Modellfräsmaschinen, Programmfräsmaschinen und digitalgesteuerte Fräsmaschinen.

Der Endfräser muss beim Betrieb die folgenden Punkte beachten, um Gefahren zu vermeiden.

(1) Tragen Sie enge Schutzkleidung, die Manschette nicht öffnen, lange Haare müssen eine Schutzmütze tragen, Handschuhe können beim Betrieb nicht getragen werden.

(2) Die Belastung und Entladung der Sperrplatte auf der Werkzeugmaschinenspindel sollte nach dem Ausfall erfolgen, und die Kraft des Elektromotors kann nicht verwendet werden, um die Sperrplatte zu entfernen.

(3) Der ausnehmende Teil der Klemme, der Zifferblatt und der Hühnerherzklemme, die das Werkstück festhalten, sollte eine Schutzhülle verwenden, um Kleidung und andere Körperteile nicht zu hängen.

(4) beim Einbringen des Werkstücks sollte das Loch vollständig übereinstimmen, kann nicht gebrochen oder verzerrt werden, und das Loch sollte vor der Verwendung gereinigt werden. Hintersitz für das Gefängnis.

(5) beim Drehen von langen Werkstücken, um sicherzustellen, dass ein Halter oder ein Werkzeughalter verwendet werden sollte, sollte der Drehteil gekennzeichnet sein.

(6) Wenn das Werkstück in unregelmäßiger Form gedreht wird, sollte der Gleichgewichtsblock installiert werden und nach dem Gleichgewicht versucht werden.

(7) das Werkzeug muss fest eingesetzt werden, der Messerkopf soll nicht mehr als das 1,5-fache der Höhe des Messerkörpers überschreiten, die Formgröße der Dichtung sollte mit der Formgröße des Messerkörpers übereinstimmen, und die Dichtung sollte so klein und flach wie möglich sein.

(8) Abgesehen von der in Betrieb befindlichen automatischen Messvorrichtung auf der Drehmaschine sollten alle Messwerkstücke parken und den Werkzeughalter in die Position bewegen.

(9) für den Abschnitt von Bandschnippen, spiralförmigen langen Schnippen, den Haken rechtzeitig anwenden und das Handziehen streng deaktivieren.

(10) Zum Schutz vor Absturz, sollte eine transparente Blende an der richtigen Stelle installiert werden.

(11) Wenn Sie die Oberfläche des Werkstücks mit einem Sandtuch schleifen, sollten Sie das Werkzeug in die Position bewegen, damit Kleidung und Hände die Oberfläche des Werkstücks nicht berühren. Bei der Bearbeitung von inneren Löchern können Sie das Sandtuch nicht mit den Fingern unterstützen, Holzstäbe anstelle anwenden, und die Geschwindigkeit sollte nicht zu schnell sein.

(12) Es ist verboten, Werkzeuge, Befestigungen oder Werkstücke auf Drehbetten und Spindelgetrieben zu platzieren.