Strukturprinzip Die hydraulische Dosierpumpe besteht aus einem Elektromotorantrieb, einem Hydrauliksystem usw.
Antriebsmittel
1. Stromregelungsmechanismus besteht aus Kurbelwelle, Exzentrisrad, Einstellmutter, Einstellschraube, Einstellhandrad (Griff), Maßplatte [Zeiger] und Maßstäbe, die durch Änderung des Exzentrisabstands zum relativen Strom des Kolbens erreicht werden.
2. Durch die Übertragung der Motorkraft an die Schnecke, Schneckenrad zur Verringerung der Drehung, die Kurbelwelle, Verbindungsmechanismus zur Rückwärtsbewegung, die Kolben zur Flüssigkeitserzeugung antreiben.
Hydrauliksysteme
1. Der Kolben des hydraulischen Endes der Dosierpumpe mit hydraulischer Membran wird durch die Rückbewegung des Kurbelverbindungsmechanismus des Antriebssendes angetrieben. Der Kolben bewegt sich in der Hydraulikkammer hin und her, um die Druckänderung des Hydrauliköls zu fördern, so dass die hydraulische Membran-Krümmungsposition zum Transportmedium verschieben wird, die Menge an Hydrauliköl in der Hydraulikkammer ist relativ stabil und durch die Funktion der drei Ventile gehalten wird.
2. Hydraulisches Dosiersystem der Hydraulikdiaphragmenpumpe, dessen Struktur aus Kolben, Zylinderkörper, Zylinderabdeckung, Eingangs- und Ausgangsventil, Hydraulikdiaphragmenpumpe und drei Ventilen besteht (dh: Entgassungsüberlastventil, Grenzventil, Kompensationsventil :). Hydrauliköl und Medium werden bei der Arbeit durch eine Membran getrennt, so dass die hydraulische Membran-Dosierpumpe keinen Leckagevorteil hat.
3. Überlastventil entleert automatisch das Gas aus dem Hydrauliköl, das in den Hydraulikraum eintritt, um eine glatte Arbeit zu gewährleisten, um zu vermeiden, dass übermäßiges Hydrauliköl oder die Entladungsleitung blockiert ist, um den Überdruck zu erzeugen, um das Lastventil automatisch zu öffnen, um den Schutzzweck zu erreichen.
Die Begrenzungskompensationsvorrichtung ist die Öffnung des Begrenzungsventils mit Hilfe der hydraulischen Diaphragme, um die Ölmenge jederzeit nach dem Vakuumgrad in der Hydraulikkammer zu ergänzen, um die Füllung des Hydrauliköls in der Hydraulikkammer zu gewährleisten.

Installation der Pumpe
1. Installieren Sie die Pumpe auf einer festen Grundlage über dem Tank von 200-300 Scheiben und installieren Sie sie horizontal.
2. Die Pumpe sollte auf verdächtigem Boden mit einer Höhe von 300-500 mm über dem Boden installiert werden und die Pumpe im horizontalen Zustand korrigiert werden; Mehrfachpumpe Installation sollte beachten, dass die Pumpe Phasenkupplung als Korrektur Benchmark, die Konzentritätsabweichung darf nicht mehr als 0,15 mm [elastische Kupplung], Stahlkupplung sollte innerhalb von 0,05 mm;
3. Es sollten keine scharfen Kurven [nicht größer als 90 °] auf der Absaugleitung geben und die Teile in der Rohrleitung, die sich biegen und den Widerstand erhöhen, sollten minimiert werden.
4. Installieren Sie die Pumpe und den Tank nicht direkt unter Sonnenlicht.
5. Der Tank sollte in der Regel die Flüssigkeit und die Wartungsprüfung ergänzen, bitte an einem geräumigeren Ort platziert werden.
Installieren Sie es nicht an einer Stelle, an der Feuchtigkeit oder korrosive Gase berührbar sind.
Die Umgebungstemperatur der Pumpeninstallation liegt bei -20 ~ + 40 ° C und wird in Höhen unter 1000M verwendet.
Installation von Rohrleitungen
1. Der Durchmesser der Einatmungsleitung kann nicht kleiner sein als der Durchmesser des Einatmungsventils der Pumpe und sollte die Länge der Einatmungsleitung so kurz wie möglich verkürzen, im Allgemeinen ist 2-3 Meter geeignet; Wenn die Länge erhöht werden muss, sollte sie angemessen verlängert werden, jedoch nicht länger als 5 m (aber die Inhalationszeit beim Start ist relativ verlängert).
2. mit dem Einsaug- und Ablassventil [Flansch] verbundene Rohrleitung kann nicht zwangsgebunden werden, so dass das Pumpenventil die Last erhöht, kann das Gewicht der Rohrleitung und des Ventils nicht von der Pumpe und dem Saugventil getragen werden. Nach der Installation der Rohrleitung sollten die Rohrleitungen getragen und befestigt werden.
Erhöhung des Durchflusses spezieller Flüssigkeiten
Um den sicheren Betrieb der Pumpe und die Sicherheit des Leitungssystems zu gewährleisten, sollte ein Sicherheitsventil auf der Ableitung eingestellt werden, wenn der Impuls der geförderten Flüssigkeit reduziert werden muss, kann ein Puffer in der Nähe der Ableitung der Pumpe installiert werden.
2. Für die Förderung der Suspension und des Mediums, das leicht fällt, sollte ein Ventil und drei Durchgänge in der Nähe der Einlassung und Ablassung der Pumpe hinzugefügt werden, damit die Rohrleitung nicht entfernt werden kann, wenn der Pumpenbetrieb gestoppt wird.
Installationsspezifikationen
Andere technische Anforderungen an die Installation von Pumpen sollten den einschlägigen Vorschriften der Installation von Maschinen und Geräten entsprechend sein.

JYZ-Serie Hydraulikdiaphragme Dosierpumpe Form-Montage-Größe-Diagramm