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Eisenoxid Rotpulver Dispersionsmischer
Eisenoxid Rotpulver Dispersion Mischmaschine Zyklusbetrieb bis alle Pulver hinzugefügt ist abgeschlossen, dichtet den Pulvereingang, in der Mischkamme
Produktdetails

Eisenoxid Rotpulver Dispersionsmischer

Eisenoxidrot gibt es natürliche und künstliche Arten. Es ist reines Eisenoxid, hat eine überlegene Lichtbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und widersteht atmosphärischen Einflüssen, verschmutzten Gasen und allen Alkalien. Es wird hauptsächlich für die Färbung von Farben, Gummi, Kunststoffen, Gebäuden usw. verwendet.

2. Arbeitsprinzip des Eisenoxid-Rotpulvermeischers: XLC2000 ist mit einem speziell entwickelten Rotor, einem Eingangsflüssigkeit und einem anderen Eingangspulver ausgestattet. Das Arbeitsprinzip besteht darin, ein Vakuum zu erzeugen, das die hohe Drehgeschwindigkeit eines speziellen Rotors nutzt und das Pulver kontinuierlich und gleichmäßig in eine schnell fließende Flüssigkeit einführt, die nach dem Schnittraum sofort gleichmäßig verteilt wird. Da die Flüssigkeit und das Pulver vor der Mischung nicht miteinander in Kontakt stehen, wird das Pulver erst im Moment vor der Mischung in den Flüssigkeitsstrom dispers eingeführt, so dass die Wahrscheinlichkeit einer Reunion zwischen dem Pulver geringer ist. Die Maschine Zyklus-Betrieb, bis alle Pulver hinzugefügt ist abgeschlossen, dichtet den Pulvereingang, in der Mischkammer weiterhin disperse Mischung, abhängig von den Merkmalen des Produkts, die Leistung des Pulvers, * hohe kann eine Konzentration von 70% erreichen.

3. Pulver ist leicht zu vereinigen, schwer zu verteilen, Staub fliegend ist das häufigste Problem der vorhandenen Pulverbehandlungsprozess, den traditionellen Prozess zu folgen, und kann keine bessere Lösung finden, was zu einem großen Problem im Pulverprozess wird. Um diese steigende Nachfrage zu erfüllen, hat Syd die XLC2000-Serie entwickelt, die speziell für die Lösung des Problems mit der Online-Mischung von Pulverflüssen entwickelt wurde. Da das Pulver von Anfang an gleichmäßig verteilt ist, gibt es kein nicht vollständig feuchtes Pulver und keine Flüssigkeitsoberfläche, die Rührwelle und die Tankwände bilden das Phänomen der Verbindung. Wenn die Viskosität der Flüssigkeit zu hoch ist, wird empfohlen, eine Pumpe am Flüssigkeitseingang hinzuzufügen, um den Kreislaufstrom zu erhöhen.

Die SID-Online-Pulvermischer befeuchten und streuen verschiedene Arten von Pulver und Partikeln schnell in Flüssigkeiten, ohne dass sie gebunden werden.

Vorteile des XLC2000:

1) Effizientes Inhalationssystem mit hohem Durchsatz

2) Einfaches und stabiles Design

3) Automatische Regelung der Feststoff- und Flüssigkeitsversorgung

4) Keine zusätzlichen Zutaten erforderlich

5) Geschlossenes System zur Verhinderung der Emission von Staub und Lösungsmitteln

6) Feuchtigung von Partikeln, um die Bildung von Klumpen zu verhindern

7) Entpacken und Entladen, ohne Rohstoffverlust

8) Die Produktionszeit wird deutlich verkürzt

9) Reduzieren Sie den Zusatz von Rohstoffen durch effektiveres Zerbrechen von Rohstoffen

10) Kompakte Produktionsmethoden

11) Entwickelt einen leicht aufrüstbaren Prozess zur Verwendung der Labormaschine XLC für die Produktionsmaschine XLC

12) Die Maschine kann automatisch abwassern, mit CIP-Reinigung und SIP-Funktion

13) Alle Flüssigkeitskontakte sind aus Edelstahl 316L oder 316 Ti

14) Vollständige Automatisierung

15) Konformität mit 3A Hygiene und Zertifizierung

16) Bereitstellung medizinischer Ausrüstung nach Bedarf

Struktur der Online-Pulver-Dispersionsmischer: XLC2000 ist mit einem speziell entwickelten Schraubenrotor, Mischkopf, Dispersionskopf ausgestattet,Einer Eingang in die Flüssigkeit, der andere in das Pulver. Arbeitsprinzip zur Herstellung von Zufuhr unter Verwendung der hohen Drehgeschwindigkeit eines speziellen Schraubenrotors undDas Pulver wird kontinuierlich und gleichmäßig in eine schnell fließende Flüssigkeit eingeführt und nach dem Schnittraum sofort gleichmäßig verteilt. Durch Flüssigkeit und PulverDer Körper vor der Mischung ist nicht miteinander in Berührung, nur im Moment vor der Mischung wird das Pulver in der Flüssigkeitsströmung dispers eingeführt, so dass das Pulver zwischenDie Wahrscheinlichkeit einer Wiedervereinigung ist geringer.

Wenn die Produktion einen kontinuierlichen Prozess erfordert, empfehlen wir, dass die XLC2000 Serie kontinuierlicher Pulver-Dispersionsmischer erfüllen kann

Anforderungen. In einer staubfreien Umgebung werden festes Pulver und Flüssigkeit sofort gemischt und verteilt, XLC ist gut für diese Mischung,Die Zerlegung verbindet sich und bildet dann ein homogenes Endprodukt. Verschiedene gemischte Stoffe werden nach einem bestimmten Verhältnis vorgemischt,Dann verteilt, so dass das fertige Produkt direkt erhalten. Sie können Tanks und einige andere Zusatzgeräte sparen, was Kosten und Scheiß spartAusgaben gemacht. XLC hat eine spezielle Konstruktion, so dass es nicht notwendig ist, das Pulver durch den negativen Vakuumdruck in die Maschine einzuhaumen.Vermeiden Sie Lufteingriffe. XLC bietet eine hohe Flexibilität im Produktionsprozess und ermöglicht gleichzeitig eine hohe Materialdichte.

Parametertabelle der Pulver-Dispersionsmischer der Serie XLC2000

Modellnummer

Flüssigkeitsdurchfluss

L/h

Große Fütterungsmenge

Kg/h

Leistung

kW

Feststoff/Flüssigkeit/Ausgangsanschluss DN

XLC2000/4

300

50

4

50/15/15

XLC2000/5

8,000

500

11

50/25/32

XLC2000/10

10,000

2,800

22

80/50/65

XLC2000/20

20,000

6,200

37

125/80/100

XLC2000/30

35,000

8,200

45

150/80/100

XLC2000/50

125,000

11,200

75

200/100/150

SID-Ingenieure und Anwendungsexperten beraten Sie bei der Installation von Maschinenplods in Ihr bestehendes Prozesssystem oder bei der Erweiterung des gesamten Angebots neuer Produktionsanlagen.

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