SpritzgießenERP und MESManagementlösungen
Spritzgießverarbeitungsunternehmen übernehmen die Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen auf Bestellung, Spritzgießen, Ölspritzen, Siebdrucken, Beschichtungen und Montageusw. Produktionsprozesse. Die Verwaltung der Beschaffung von Materialien, der Lagerung von Rohstoffen, der Rücksendung von Produktionsmitteln und anderen Aspekten hat einen direkten Einfluss auf die Lieferfrist der Kundenaufträge und hat einen direkten Einfluss auf die Produktionskosten und den Gewinn. Die authentizität des traditionellen manuellen managements ist verdächtig, wenn die aktualisierung der lagerdaten nicht dringend ist, der fortschritt des produktionsprozesses ist schwer zu kontrollieren, die mengenkontrolle ist schwierig, die verwaltungsprozesse in verschiedenen abteilungen sind chaotisch und so weiter, die produktionsentscheidungen einschränken. Mit dem Wachstum der Unternehmensgröße und dem Anstieg der Bestellungen ist es notwendig, die Verwaltungsmittel zu aktualisieren. Derzeit ist der wissenschaftlichste Weg, das Management zu verbessern, die Einführung professioneller Spritzgießproduktion.ERP und MESSystem.
Warum Spritzgießproduktionsunternehmen auf das System blicken?
1. Geschäftsmanagement:
1. Zunehmende Vielfalt von Produkten, die Kunden bestellen;
2. Der Kunde des gleichen Produkts wird verschiedene Farben anfordern;
3, das gleiche Produkt kann mehrere Kunden bestellen, können die einzelnen Kunden Warennummern unterschiedlich sein;
Der Kunde das gleiche Produkt für den Spritzgießverfahren ändert sich häufig, wie die Veränderung der Spritzverbindung, die Veränderung der Siebdruckverbindung.
5. Veränderungen im Produkt, die sich in Einheitspreise entwickeln, ändern sich auch.
6. Der Kunde der gleichen Bestellung erfordert die Lieferfrist der Ware in verschiedenen Lieferorten.
7. Schwierigkeiten bei der Verfolgung der Produktionsforderungen.
8. Schwierigkeiten beim Kundenverkauf;
9, Bestellung Produktionsmaterialien gibt es in der Fabrik selbst kaufen und Kunden bieten zwei Möglichkeiten.
10 undInventarisierung und Verwendung von Wasser (Herstellungsrückgänge).
11, Produktion von Halbfertigen oder Fertigprodukten Rückstand ist schwer, Materialverschwendung ist groß.
12. Überwachung der Forderungen des Kunden.
Schwierigkeiten bei der Kontrolle der Menge an Rohstoffen für jede Bestellung.
14. Verteilung von öffentlichen Gütern für die Auftragsproduktion.
15. Die Herstellung von Montagematerialien ist ungleichmäßig.
16, außerhalb der Bestellung der Produktion Fortschritt zu verfolgen und zu überprüfen.
17, Auftrag Spritzgießen, Spritzen, Siebdruck, Montage und andere Teile Halbfertige Produkte Anzahl und Fertigstellung Fortschritt Analyse.
18. Unterstützung bei der Entscheidungsfindung von Produktionsaufträgen.
19. Produktion und Kontrolle von Schimmeln.
20, Geschäfts-, Produktions-, Beschaffungs- und Finanzanforderungen Bestandsdatenaustausch.
21, Mitarbeiter und Maschinen Arbeitsteilzählung Statistiken und Abfragen.
II. Beschaffungsmanagement
1. Die wissenschaftliche Gestaltung des Beschaffungsplans.
Unterschied zwischen Selbstkaufmaterial und Kundenmaterial.
3, Lieferanten Material Bestellung Abschluss Fortschritt Kontrolle.
4. Kauf und Rückerstattung
Monatliche Abrechnung der Lieferanten.
3. Lagerverwaltung
1. Qualitätsmanagement der Lieferung.
2. Verwaltung der Produktionsprozesse.
3. Herstellung von Ergänzungen und Rückerstattungen.
4, Rohstoff- und Wasserlagerkontrolle.
5. Selbsteinkaufs- und Kundenversorgungsverwaltung.
6, Halbfertige Produkte und Fertigprodukte Auftragsreste Kontomanagement.
4. Finanzverwaltung:
1. Registrierung und Abfrage der Zahlungsdaten des Kunden.
2. Erstellung einer Sammlung der Forderungen.
3. Der Kunde muss die Transaktionen ausführlich abrechnen.
Registrierung und Abfrage von Zahlungsdaten des Lieferanten.
5. Jeder Lieferant muss eine Zusammenfassungstabelle erstellen.
6. Zahlungsabgleich des Lieferanten.
7. Berechnung des Gehalts der Mitarbeiter.
8. Produktkosten und Bruttogewinn.
