Produktdetails

1. Eigenschaften des Hydrauliköl Kleinkaliber Turbinen Durchflussmesser:
Aus der vorherigen Diskussion ist bekannt, dass das Durchflussmesser ein Durchflussmesser ist, das viele Vorteile hat. Zusammenfassend hat es die folgenden Merkmale.
1 Hohe Genauigkeit
Die Genauigkeit des Durchflussmessers liegt zwischen 0,5 und 0. Innerhalb des linearen Durchflussbereichs verringert sich die kumulative Durchflussgenauigkeit nicht, auch wenn sich der Durchfluss ändert, und die Reproduzierbarkeit des Durchflussmessers kann in kurzer Zeit bis zu 0,05% betragen.
2 Größenverhältnis Breite
Das Messverhältnis des Durchflussmessers beträgt 8-10. Bei dem gleichen Kaliber ist der maximale Durchflusswert des Durchflussmessers größer als bei vielen anderen Durchflussmessern.
3 starke Anpassungsfähigkeit
Durchflussmesser können in einer geschlossenen Struktur gemacht werden, deren Drehzahlsignal kontaktlos gemessen wird, so dass ein hochdruckbeständiges Design einfach zu erreichen ist.
Wenn die Turbine und das Lager des Durchflussmessers ein Material mit hoher Temperaturbeständigkeit und einem kleinen thermischen Ausdehnungskoeffizienten auswählen, können sie in einem breiteren Temperaturbereich verwendet werden.
K = K 0 [1-R + 2 H t bis] 3-23
K, K 0 in der Formel - der Messungskoeffizient beim Gebrauch und bei der Prüfung;
t, t 0 - Flüssigkeitstemperatur beim Gebrauch und bei der Prüfung;
R und H sind die Ausdehnungskoeffizienten der Turbine und des Gehäuses.
4 Digitale Signalausgänge
Der Durchflussmesserausgang ist ein digitales Signal, das direkt proportional zum Durchfluss ist. Es hat die Vorteile, dass die Genauigkeit während der Übertragung nicht verringert wird, sich leicht akkumuliert und einfach in das Computersystem eingeführt wird.

Installationsanforderungen für Anschlussleitungen:

1. Horizontal installierte Sensoren erfordern, dass die Rohrleitung keine sichtbare Neigung hat (in der Regel innerhalb von 5 °), und die vertikale Sensorleitung sollte auch eine vertikale Abweichung von weniger als 5 °.

2. muss kontinuierlich laufen kann nicht unterbrechen Platz, sollte neben Durchlauf und zuverlässiges Absperrventil (siehe obige Abbildung), bei der Messung sicherzustellen, dass neben Durchlauf keine Leckage.

3. Eingreifen Sie zuerst in die Position des neuen Rohrleitungssensors ein kurzes Rohr anstelle des Sensors, bis die Arbeit des "Kehrkabels" beendet ist, um die Reinigung der Rohrleitung zu bestätigen, bevor der Sensor offiziell angeschlossen wird. Durch die Vernachlässigung dieser Arbeit sind Schädigungssensoren häufig.

4. Wenn die Flüssigkeit Verunreinigungen enthält, sollte der Filter auf der oberen Seite des Sensors installiert werden, für die nicht unterbrochen werden können, sollten zwei Filtersätze parallel installiert werden, um die Verunreinigungen abwechselnd zu beseitigen oder einen automatischen Reinigungsfilter zu wählen. Wenn die gemessene Flüssigkeit Gase enthält, sollte ein Gasverbraucher stromaufwärts am Sensor angebracht werden. Abläufe und Abläufe von Filtern und Verdampfern müssen an sichere Stellen geführt werden.

5. Wenn sich die Sensormontageposition auf dem Tiefpunkt der Rohrleitung befindet, sollte ein Ablassventil in der anschließenden Rohrleitung installiert werden, um Verunreinigungen in der Flüssigkeit zu verhindern.

6. Wenn die gemessene Flüssigkeit eine vergasungsfähige Flüssigkeit ist, sollte der Ausgangsdruck des Sensors höher sein als der berechnete Mindestdruck, um die Entstehung von Lufthöhlen zu verhindern, die Messgenauigkeit und die Nutzungsdauer zu beeinflussen, das Durchflussregelungsventil sollte stromabwärts des Sensors installiert sein, das Abschlussventil auf der oberen Seite sollte bei der Messung vollständig geöffnet sein, und diese Ventile dürfen keine Vibrationen und nach außen Leckagen erzeugen. Bei Prozessen, die einen Umkehrstrom erzeugen können, sollte ein Rückschlagventil hinzugefügt werden, um den Umkehrstrom der Flüssigkeit zu verhindern.

7. Der Sensor sollte mit der Rohrleitung konzentriert sein, und die dichte Dichtung darf nicht in die Rohrleitung ausgehoben werden. Der Flüssigkeitssensor sollte nicht am höchsten Punkt der horizontalen Leitung installiert werden, damit sich in der Leitung ansammelte Gase (z. B. Luft bei Stillströmung) nicht am Sensor bleiben und nicht leicht entlassen werden können, um das Bild zu messen.

8. Die Rohrleitung vor und hinter dem Sensor sollte fest gestützt werden und keine Vibrationen erzeugen.

Bei leicht kondensierenden Flüssigkeiten müssen Isolationsmaßnahmen für den Sensor und seine vorderen und hinteren Rohre ergriffen werden.

Transport und Lagerung

Der Sensor sollte in eine feste Holzkiste geladen werden (Karton mit kleinen Messgeräten ist verfügbar), die sich nicht frei in der Kiste bewegen darf und beim Handling vorsichtig leicht gelassen wird und keine barbarische Belastung erlaubt. Der Aufbewahrungsort muss folgende Bedingungen erfüllen:

1. Regenschutz.

2. Keine mechanischen Vibrationen oder Stöße.

3. Temperaturbereich -20 ° C bis 55 ° C.

Die relative Luftfeuchtigkeit ist nicht größer als 80%.

Die Umwelt enthält keine korrosiven Gase.