1. Produktüberblick:

Das Hochtemperatur-Corioli-Massenflussmesser verfügt über zwei parallele U-Oscillatoren im Inneren des Sensors, die in der Mitte mit einer Antriebsspule und an beiden Enden mit einer Schwingungsspule versehen sind. Das Massenflussmesser misst den Massenfluss des Mediums, das durch das Durchflussmesser passiert, direkt und kann auch die Dichte des Mediums messen und indirekt die Temperatur des Mediums messen. Die Massenflussmessung erfolgt mittels thermischer Messung. Es ist ein fortschrittliches hochpräzises Massenflussmessgerät. Aufgrund seiner ausgezeichneten Leistung ist die Messgenauigkeit hoch, die Anforderungen an den Flüssigkeitszustand gering und der Druckverlust gering. Eine Vielzahl von Spezifikationen von Messgeräten ermöglicht die direkte Erfassung von Masse-, Volumen-, Dichte- und Temperaturdurchfluss der gemessenen Flüssigkeit oder Pulse ohne manuelle Berechnung oder Schätzung.

II. Strukturprinzipien:

1. Grundsatz:

Die Struktur des hochtemperaturigen Corioli-Massenflussmessers ist eine doppelte Rohrstruktur, deren Messprinzip darin besteht, den Massenfluss in der Rohrleitung durch die Messwirkung auf doppelte Rohrleitung zu erkennen. In der industriellen Produktion müssen manchmal die Massenflusse von Flüssigkeiten gemessen werden, wie z. B. die Materialbilanz, die Wärmebilanz, die Zutaten usw. in chemischen Reaktionen, die die Massenflusse von Flüssigkeiten messen müssen. Der Massenstrom bezieht sich auf die Masse der Flüssigkeit, die über einen geschlossenen Rohrschnitt in einer Zeiteinheit fließt. Die Messgeräte zur Messung des Massenflusses werden gemeinsam als Massenflussmesser bezeichnet.

2. Struktur:

Es besteht aus drei Teilen: Sensor, Transmitter und Akkumulator mit digitaler Anzeige. Der Sensor besteht aus drei Teilen: einem Sensorrohr, einem elektromagnetischen Antrieb und einem elektromagnetischen Detektor. Der elektromagnetische Antrieb bewirkt, dass der Sensor mit seiner inhärenten Frequenz vibriert, während die Einführung des Flusses unter der Wirkung des u-förmigen Sensors eine Verzerrung erzeugt, die auf seiner linken und rechten Seite eine Phasendifferenz erzeugt, die positiv proportional zum Massenstrom ist. Der elektromagnetische Monitor verwandelt die Phasendifferenz in ein entsprechendes Levelsignal in den Sender, der durch Filterung, Integrierung, Verstärkung und andere elektrische Leistungen verarbeitet wird. Beide Ausgangsformen werden in ein analoges 4-20mA-Signal und ein bestimmtes Frequenzsignal umgewandelt, das in einem Massenverhältnis steht.

3. Anwendung:

Das Hochtemperatur-Corioli-Massenflussmesser wird hauptsächlich zur Messung des Massenflusses und der Gesamtmenge und Dichte des Mediums verwendet, während es auch den Volumenstrom und die Gesamtmenge, die Medientemperatur, den Feuchtigkeitsgehalt, den Alkoholgehalt, die Konzentration der gleichmäßigeren Mischung der beiden Flüssigkeiten, das Rohstoffverhältnis im Prozessprozess usw. messen kann. Es gilt hauptsächlich für die folgenden Branchen:

1, die Ölindustrie, wie die Messung der Rohölproduktion, der Feuchtigkeitsgehalt, die Messung der Einzelbrunnenproduktion und die Messung des Rohöltransports;

2. Chemische Industrie;

3. Lebensmittelindustrie;

4. Papierindustrie, wie die Messung von Zellstoff;

5. Textilindustrie;

Energieübertragungsmessungen, wie z. B. Flüssiggasmessungen;

Umweltschutz, wie z. B. Abwasserbehandlung; Durch den Entschwefelungsprozess wird die Slumdichte gemessen.

4. Hauptmerkmale:

Direkte Messung des Massenflusses der Flüssigkeit in der Leitung:

Hohe Messgenauigkeit, gute Wiederholbarkeit, kann in einem größeren Messbereich direkt den Flüssigkeitsmassenström messen; Hohe Genauigkeit der Messung Die Messgenauigkeit des Durchflussmessers beträgt 0,2 Grad;

Stabile und zuverlässige Arbeit:

Flüssigkeitsmessrohrinnere Barrierefreiheit und bewegliche Komponenten für hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer;

3. Anpasste Flüssigkeitsmedium Breite:

Neben der allgemeinen Viskosität der homogenen Flüssigkeit können auch hochviskoze Flüssigkeiten (Honig, Zellstoff usw.) gemessen werden; Sie können nicht nur die Flüssigkeitsparameter einer einzigen Lösung messen, sondern auch mehrphasigen Strom messen; Unabhängig davon, ob das Medium Schichten oder Störungen ist, beeinträchtigt seine Messgenauigkeit nicht;

4, breite Anwendungsumfeld:

Geeignet für die petrochemische Industrie, Chemie, Metallurgie, Pharma, Papier, Lebensmittel, Energie und Umweltschutz und andere Industrien, bei der Prüfung und Kontrolle des Prozesses und bei der Messung von Handelstransaktionen hat es eine breite Anwendung erworben;

Viele Echtzeit-Online-Messungen:

Neben dem Massenstrom können auch Flüssigkeitsdichte und -temperatur direkt gemessen werden. Der intelligente Flusssender, der Anzeige und Steuerung einer Vielzahl von Parametern bietet, ist ein multifunktionales Flussmessgerät;

6. Gute Skalierbarkeit:

Das Unternehmen kann speziell spezielle Spezifikationsmodelle und spezielle Funktionen für Massenflussmesser nach den Bedürfnissen des Benutzers entwerfen und herstellen; Auch eine Fernüberwachung ist möglich.

Technische Parameter des Corioli-Massenflussmessers mit hoher Temperatur:

1. Messgenauigkeit: ± [0,2% + (Nullpunktstabilität / momentaner Massenfluss x 100%);

Wiederholbarkeit der Messung: ± (1/2) × [0,2% + (Nullpunktstabilität / momentaner Massenfluss x 100%);

Dichte Messbereich: 0,2 g / cm3 bis 3,5 g / cm3;

Genauigkeit der Dichtemessung: ± 0,002 g / cm3;

Temperaturmessbereich: -60 ℃ ~ 200 ℃;

Genauigkeit der Temperaturmessung: ± 1 ° C;

Stromausgang: 4mA bis 20mA;

Frequenzausgang: 0Hz bis 10kHz;

9, Batch-Relais Kontaktkapazität: 24V / 0,1A;

10, 批e-Relais-Kontaktform: oft geöffnet (Anweisung des Benutzers bei der Bestellung, kann auf regelmäßig geschlossen geändert werden);

Temperatur des flüssigen Mediums: -40 ℃ ~ 200 ℃;

Arbeitsumgebungstemperatur: 0 ℃ ~ 40 ℃;

Luftfeuchtigkeit der Arbeitsumgebung: ≤90% RH, nicht kondensiert;

Luftdruck: 86 kPa bis 106 kPa;

Stromversorgungsanforderungen des Senders: Stromversorgungsspannung AC (220 ± 10%) V oder (50 ± 5%) Hz, kombinierte Stromversorgungsspannung (24 ± 10%) V;

Gesamtleistung: <15W.

6. Hauptfunktionen:

1. Messfunktion

Direkte Messung des momentanen Massenflusses des flüssigen Mediums, der kumulativen Gesamtmasse, des Volumenstroms, des Gesamtvolumens, der Temperatur, der Dichte, der Konzentration der zweikomponenten Flüssigkeit usw. Anzeige, Ausgabe, Speicherung und Fernübertragung möglich; Änderung der Durchflussmesserparameter.

2. Stromausgang

Es gibt eine Stromausgangsfunktion, die den Stromausgang von 4mA bis 20mA beträgt, um die Anforderungen der industriellen Messgerätesteuerung zu erfüllen.

3. Frequenzausgang

Es gibt eine Frequenzsignalausgangsfunktion mit einer Frequenzausgang von 0KHz bis 10KHz, die den Anforderungen der industriellen Messgerätesteuerung gerecht werden kann.

4. Mengenkontrolle

Batch-Steuerung Relais Kontaktkapazität: 24V / 0,1A, Kontaktform ist regelmäßig geöffnet (Anweisung des Benutzers bei der Bestellung, kann auf regelmäßig geschlossen geändert werden), diese Funktion kann die Durchfluss-Batch-Steuerung von Industriegeräten erfüllen.

5. Kommunikationsfunktionen

Dieses Produkt hat eine Datenkommunikationsfunktion, die über RS-485 kommunizieren kann, um die Datenkommunikation mit dem Computer zu vervollständigen und die Netzwerksteuerung des Computers zu erreichen.

6. Explosionssicherheit

Die Massenflussmessgeräte des Unternehmens haben ein doppeltes Zertifikat zur Explosionssicherheit erhalten.

7. Installationsanforderungen:

Massenflussmessgeräte Installationsumfeldanforderungen Massenflussmessgeräte sind hochpräzise Messgeräte, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten, müssen die Installationsumfeldanforderungen gewährleistet werden:

(1) Sensoren (1. Tabelle) und Sender (2. Tabelle) dürfen nicht in einem Bereich mit starken magnetischen Störungen installiert werden, sonst beeinflussen sie das Schaltungssignal und beeinflussen somit die Messgenauigkeit;

2, die Rohrleitung des Sensors (eine Tabelle) kann keine anderen Vibrationsstörungen haben;

3, für die Notwendigkeit, im Freien zu installieren, achten Sie auf Zui hohe und Zui niedrige Umgebungstemperatur, sollten Windschutz und Regenschutzmaßnahmen berücksichtigt werden, um Wind und Regen zu vermeiden, um die Lebensdauer des Durchflussmessers zu verbessern;

4. Dieser Typ von Durchflussmessersender (Sekundärmesser) sollte in einem Sicherheitsbereich oder in einem geeigneten Kontrollraum platziert werden;

5. Der Durchflussmessersensor (1. Zähler) und der Sender (2. Zähler) sind durch ein 10-Kern-Schirmkabel verbunden;

8. Installationsmethode:

1. Horizontale Rohrleitung

Der Hauptkörper nach unten, die Flüssigkeit zu messen, muss der Ausgang *** höher als 0,8 m sein;

2. Der Körper nach oben

Selbstentleerung, Messung der Feststoff enthaltenden Pulse, der Ausgang muss *** höher als der Durchflussmesser zui Höhe von mehr als 0,8 m;

3. Flagge-Installation (Testmontage)

Selbstentleerung, Messung von Flüssigkeit oder Pulse, die Flüssigkeit muss *** von unten nach oben fließen.

9. Fehlerbehebung:

Flüssigkeits-Masse-Durchflussmesser ist im Allgemeinen nicht fehlerhaft, Fehler ist nicht wichtig, sorgfältige Analyse der Ursache kann das Problem gelöst werden, wie z. B. haben sich die Arbeitsbedingungen geändert, gibt es keine Übergasung, ist es gerade neu zu überprüfen, um zu verwenden und so weiter, unten sind einige Arten von Fehlern und Behandlung kurz eingeführt:

1. Hardwarefehler:

Wenn der Fehler zu groß ist, zeigt der Akkumulator nicht hell oder keinen Mehrwert, zeigt kb**** Bit und andere Phänomene, die Ursache:

a. Die Installation ist nicht spezifisch, kann direkt zu einer Nulldrift des Durchflussmessers führen, wie das Massenverflussmesser in der Nähe des Pumpenausgangs installiert ist, die Sensorstützfestigkeit ist nicht ausreichend, das Verbindungsflansch schweißt falsch ein Spannungssignal erzeugt, das Kabel wird elektromagnetisch gestört.

B. Verbindungsprobleme

Wenn das Display nicht hell ist, sollte die Stromversorgung des Akkumulators überprüft werden, wenn die Sicherung verbrannt ist, sollte die Eingangsspannung und die Standardspannung bestätigt werden, ob die Wechselstromform konsistent ist. Wenn der Akkumulator nicht mit dem Durchfluss erhöht wird, sollte die Akkumulator-Verkabelung überprüft werden, wenn der Akkumulator ein positives / umgekehrtes Programm hat, sollte die Durchflussmesserleitung überprüft werden, da die Durchflussmesserleitung nicht korrekt ist, wird der Akkumulator beim Umkehrstrom nicht erhöht werden.

c. Veränderungen des Prozessmediums

Wenn das Messmedium ein Phänomen wie Klempfung, Vergasung oder Zweiphasenstrom auftritt, wird der Sender einen Alarm anzeigen, wenn es schwer ist, hört der Sensor auf zu arbeiten.

d. Der Sender ist nicht funktioniert.

e. Der Sensor ist ausfallen.

f) Problem der Reinigung von Rohrleitungen.

2. Softwareprobleme:

Für die Installation des Durchflussmessers, die gerade überprüft wurde, müssen Sie vor der Verwendung auf die Nullpunktprüfung unter den aktuellen Arbeitsbedingungen achten, müssen Sie sicherstellen, dass das Durchflussmesser nach der Befüllung des Mediums beide Enden des Abschlussventils schließt, um den Nullpunkt zu kalibrieren, es gibt viele spezifische Methoden, die Bedienung der Platte, die Handbedienung und die Verwendung der ProLink II-Software.

a. Falsche Nullpunktkalibrierung;

Falsche Parametereinstellung;

c) Impulsschwankungen der Stromversorgung;

Falsche I/O-Konfiguration (Beachten Sie den Messbereich);

e) Der Betrieb ist falsch.

Hinweise zur Installation:

Allgemeine Anforderungen an die Installation von Durchflusssensoren

Durch die Unterschiede in Form und Konstruktion des Trockenmessrohres, das gleiche Kaliber ähnliche Durchflussbereich verschiedene Modelle von Sensoren unterscheiden sich erheblich in Gewicht und Größe, zum Beispiel 80 mm Kaliber leichter nur 45 Tonnen, Gewicht bis zu 150-200 kg. Die Installationsanforderungen sind auch sehr unterschiedlich, daher müssen Sie *** nach der Installationsmethode der Hersteller vorgeschrieben und die Vermeidung von Verboten, zum Beispiel einige Modelle von Flusskindersensoren können direkt an die Rohrleitung angeschlossen werden, einige Modelle erfordern jedoch die Einrichtung von Stützen oder Grundlagen. Zur Isolierung von Rohrschwingungseinwirkungsmessgeräten muss manchmal ein flexibles Rohr zwischen dem Sensor und dem Rohr verbunden sein, während ein starres Direktrohr zwischen dem flexiblen Rohr und dem Sensor mit getrennten Stützteilen befestigt ist. Vor dem Kauf sollte der Hersteller, der CMF kaufen will, die Installationsanleitung für den Vergleich und die Auswahl anfordern.

Die Installation ist so gestaltet, dass sie eine möglichst lange Lebensdauer hat, und zum Entfernen von Feststoffen und vermischten Gasen, die vorzeitigen Verschleiß und Messfehler verursachen, werden Schutzeinrichtungen wie Filter oder Gasabscheider auf den Sensor entsprechend den Flüssigkeits- und Leitungsbedingungen montiert. Wenn Sie das Gerät vor Ort online kalibrieren möchten, sollten Sie die Ableitungsanschlüsse und Ventile sowie den entsprechenden Raum berücksichtigen.

2, Durchflusssensor Installation Position und Position

Durchflusssensoren messen Restfeste Stoffe, Stoff, Speichergase usw. in einem Rohr, was die Messgenauigkeit beeinflusst. Im Allgemeinen ist eine vertikale Rohrleitung, die von unten nach oben fließt, idealer; Ob nicht-rektale Messrohre auf vertikalen oder horizontalen Rohren montiert werden, hängt jedoch von den Schwingungszuständen der Rohre und den Anwendungsbedingungen ab. Die Montageposition muss *** so, dass das Messrohr mit Flüssigkeit gefüllt ist, z. B. nach dem direkten Durchfluss der Flüssigkeit auf der horizontalen Leitung ohne Rückdruck, das Messrohr kann oft nicht gefüllt werden, so dass das Ausgangssignal stark schwankt.

3. Installation von Abschlussventilen und Steuerventilen

Setzen Sie das Absperrventil auf und nach unten, um keine Leckagen zu gewährleisten. Das Steuerventil sollte stromabwärts installiert werden, um den möglichst hohen statischen Druck aufrechtzuerhalten, um die Erosion und den Blitz zu verhindern.

4. Pulsationen und Vibrationen

Um keine Auswirkungen von mechanischen Schwingungen während des Prozesses und von außen zu vermeiden, fragen Sie den Hersteller nach dem Resonanzfrequenzbereich der zur Verfügung gestellten CMF, um festzustellen, ob die Feldpulse- oder Schwingungsfrequenz der Resonanzfrequenz nahe liegt. Die Fertigungsanlage kann vor Ort beraten werden, wenn folgende Maßnahmen erforderlich sind: 1) Einrichtung eines Schwingungsdämpfers, 2) Einrichtung eines Schwingungsdämpfers oder eines flexiblen Anschlussrohres, 3) Befestigung eines speziellen Strömungssensors usw.

Vermeidung von Wechselwirkungen zwischen CMF

Zwei serielle Installationen des gleichen Modells oder mehrere nahezu parallele (oder parallele) Installationen, insbesondere wenn sie auf dem gleichen Stütztisch montiert sind, können die Messrohrschwingungen einander beeinflussen, Störungen verursachen und ungewöhnliche Schwingungen verursachen, wenn das Gerät schwer funktioniert. Bei der Installation sollten Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, wie z. B.: den Hersteller den Wert der Resonanzfrequenz für die Entfernung des Messgerätes vorstellen; Ziehen Sie den Abstand des Durchflusssensors ab, nicht auf dem gleichen Halter, unabhängig vom Halter; Durchflusssensoren in anderen Richtungen installiert; Methoden wie die Einstellung der Schwingungsschutzmaterialisolation zwischen den Durchflusssensoren.

6. Spannung und Verzerrung der Rohrleitung

Der Flansch muss gleichmäßig mit dem Rohrflansch verbunden sein, so dass keine Spannung entsteht (z. B. durch die Unparallelität der Flanschbenen der beiden Rohrleitungen). Wenn man beim Auflegen der Rohrleitung eine kurze Rohrleitung der gleichen Länge vorlegt, kann die Belastung durch die Bildung von schlechten Rohrleitungen verhindert werden. Während des Gebrauchs durch Prozessdruck und Temperaturänderungen wird die Rohrleitung durch die Axialkraft oder die Biegekraft / Verdrehkraft beeinflusst, die Messleistung beeinflusst, um die erforderlichen Festhalter zu erstellen.

7, die Verwendung von stark abrasiven Slurry

Die zuvor erwähnte Messung von stark abrasiver Slurry wählt den direkten Einrohrtyp und das Messrohr in vertikaler Position zu halten, um einen ungleichmäßigen Verschleiß der Rohrwand zu vermeiden und die Lebensdauer zu verkürzen. Die Verdünnung der Rohrwanddicke verringert jedoch die Steifigkeit des Messrohres und ändert den Durchflussmesswert, daher muss in der ersten Phase des Betriebs dieser Anlage regelmäßig überwacht werden, um den Gebrauchszyklus zu bestätigen.

Die Messung der Innenwand oder der Ablagerung von Messrohren beeinflusst auch die Messgenauigkeit und sollte daher regelmäßig gereinigt werden.

8. Null Drift und Zero Tuning

Der Nullpunkt-Drift stammt aus dem Durchflusssensorteil, der Hauptgrund ist: 1) Asymmetrie und Dämpfung der mechanischen Vibrationen; 2) Änderung der Dichte und Viskosität der Flüssigkeit. Die Faktoren, die das erste beeinflussen, sind: a) der Einfluss der Fixierungsspannung des Rohrens; b) Veränderungen der Schwingungsrohrsteifigkeit; c) ****** Resonanzfrequenz-Inkonsistenz; d) Innerer Verfall des Rohrwandmaterials. Letzteres beeinflusst den Grund für die Nullstellung ist das strukturelle Ungleichgewicht, so dass auch wenn die Resonanzfrequenz des Doppelrohres gleichmäßig eingestellt wird, wenn die Flüssigkeit gefüllt wird, kann Null-Drift entstehen, ebenfalls wegen der Trockenheit verursachte Schwingungsdämpfung im Zusammenhang mit der Frequenz, kann auch Null-Drift beim Fluss entstehen.

Die Nullstellung muss *** am Installationsort durchgeführt werden, der Durchflusssensor entleert das Gas, füllt die zu messende Flüssigkeit und schließt das oben- und nachgelagerte Ventil des Sensors, um die Bedingungen in der Nähe der Betriebstemperatur auf Null zu senken. Eine Neuanpassung ist erforderlich, wenn sich die Installation ändert oder sich die Frustration erheblich ändert.
Auswahl Tabelle: