Emulsionstank Definition:
Der Emulsionsbehälter ist unter der Kraft der Zentrifuge, die durch den Rotor mit hoher Geschwindigkeit und starker Rotation erzeugt wird, das Material aus dem Radial in den engen, präzisen Spalt zwischen den Rotoren zu werfen, während es durch Zentrifuge-Extrusion, Aufprall und andere Kräfte wirkt, so dass das Material verteilt, gemischt und emulgiert wird. Die Vorteile der Maschine sind kompakt, klein, leicht, einfach zu bedienen, geringer Lärm und reibungsloser Betrieb. Die größten Merkmale sind, dass das Medium im Produktionsprozess nicht geschliffen wird und das Schneiden mit hoher Geschwindigkeit, die Dispersion, die Homogenität, die Mischung und das Zerbrechen zusammengesetzt werden.

Rolle des Emulsionstanks:
Der Emulsionsbehälter kann das Material mit hoher Geschwindigkeit phasieren, emulgieren, so dass mehrere Materialien gleichmäßig gemischt werden, um eine einheitliche Flüssigkeit zu erhalten, während der Emulsionsbehälter auch eine Heizung, Kühlung, Isolierung, Rührenfunktion hat, der Behälter ist entworfen mit Materialeinfuhr, Ausgangsöffnung, reinem Wasseröffnung und anderen Prozessrohren, um die vollen Bedingungen des Emulsionsprozesses bereitzustellen.

Anwendungsbereich:
1. Lebensmittel und Getränke: Milchprodukte, Eis, Schokolade, Sojamilch, Saft, Marmelade;
2. Chemische Industrie: Schmieröle, Schmierfette, Schweröl-Emulsionen, Diesel-Emulsionen, Desinfektionsmittel, Pestizide, Lichtempfindliche Klebstoffe, Gummi-Zellstoff, Harz-Zellstoff, Verdickungsmittel, Aroma, Siliziummaterialien, Kohlenstoffschwarz, Magnesiumoxid, Titandioxid, Klebstoffschutzmittel, Entformungsmittel, Schaumdämpfer, Dichtungsmittel usw.;
3. Kosmetikindustrie: Reinigungsmittel, Konditionierungsmittel, Shampoo, Feuchtigkeitslöse, Parfüme;
4. pharmazeutische Industrie: Injektionen, medizinische Lotionen, medizinische Kremen, Gesundheitsprodukte, Plasmapräparate;
5. Papierindustrie: Zellstoff, Klebstoff, Injektionsmittel, Harzmemulation.

Hauptparameter und Konfiguration:
1) Nominalvolumen: 50L-20000L und andere allgemeine Spezifikationen und nicht-Standard-Design-Produktion.
2) Strukturform: vertikal, mit kegelförmigen, elliptischen, scheibenförmigen Dichtungen, eignet sich auch für geschlossene Erwärmung, Mischung, Reaktion, Enzymolyse und andere Prozesse.
3) Mantelform: Hohl (Wärmeleitöl oder Wasser), Halbscheibenrohr, Zellenmantel (nach Bedarf), hohe Effizienz bei der Heizung oder Kühlung.
4) Isolierungsmaterial: Fülle Perlen-Baumwolle, Steinbaumwolle, Polyurethan-Schaumstoff mit guter Wärmeisolierung.
5) Außenfläche Zylinder: mit Spiegelpolierung oder 2B Primärfarbe Sub-Licht oder 2B geschliffene Oberfläche Sub-Licht Behandlung, schön und sauber.
6) Rühreinrichtung: Rühren (teilweise) Herz im Topf des Tanks, seitliche Rühren; Rührerform: Rahmen, Anker, Antrieb, Pulpablatt, Krabspulbablatt usw.
7) Rührgeschwindigkeit: 2850r / min, (Festgeschwindigkeit) oder konfigurieren Sie die Drehzahlregelung des unpolischen Getriebes und die Drehzahlregelung des Frequenzumrichters. Die Rührmotorleistung, die Rührgeschwindigkeit und die Form des Rührpulses hängen von den Materialeigenschaften ab.
8) Form des Füllstandsmessers: Glasrohr-Füllstandsmesser, statischer Druck-Sensor-Füllstandsmesser usw. (optional).
9) Füßenform: kann in dreipronischer oder runder Rohrform eingestellt werden.
10) Zubehörkonfiguration der Ausrüstung: Schnellöffnende Hygienelöcher, Spiegel, Thermometer (Flüssigkristall oder Zifferblattzeiger), Atemgerät, CIP-Reiniger, Flüssigkeitseinfuhr und -ausfuhr, Zirkulationsöffnung, Einfuhr und Ausfuhr von kalten und heißen Medien und andere Schnittstellen, die Rohröhre können nach dem Prozess ausgewählt werden (kann erhöht werden).
11) Material der Ausrüstung: Innerer Tank SUS304 oder SUS316L; Die Jacke ist SUS304 oder Q235-B; Die Außenfläche ist SUS304.

Merkmale des Emulsionstanks:
1) Emulsionstank Tank mit hygienisch sterilen Grad Design;
2) Online-CIP-Reinigung und Online-SIP-Sterilisation möglich.
3) Strukturdesign ist sehr menschenfreundlich, einfache Bedienung, einfache Wartung, keine Dichtung Leckage hygienischer.
4) geeignetes Durchmesserverhältnis-Design, Energieeinsparung, schnelle Materialmischung, Emulsion und homogene Effizienz.
5) Glatter Betrieb und geringer Lärm.
6) Spiegelbehandlung der Innentankoberfläche; Jede Eingangs- und Ausgangsröhre, Spiegel, menschliche Löcher und andere Prozessöffnungen und innere Tankschweißstellen verwenden einen Umkehrprozess-Kreisbogenuntergang, glatt und einfach zu reinigen, ohne Totwinkel, um die Zuverlässigkeit und Stabilität des Produktionsprozesses zu gewährleisten und den GMP-Anforderungen zu entsprechen.
7) kann mit Temperaturanzeige Steuerung und externe Flüssigkeitspeicher ausgestattet werden

Nach den Funktionsanforderungen der Verwendung werden die folgenden Standards entworfen, hergestellt und geprüft:
§ 31 bis 37 Kapitel IV der Normen für das Qualitätsmanagement der Arzneimittelherstellung (1998 geändert)
Druckbehälter aus Stahl (GB150-1998)
Stahlschweißdruckbehälter (JB/T4735-1997)
Sicherheit und Hygiene von Lebensmittelmaschinen (GB16798-1997)


Haupttechnische Parameter：