Übersicht

GRL SerieStahlband SchmelzformgranulatorEs ist ein neuer praktischer Schmelzgranulator, der die Schmelzflüssigkeit schnell aushärten lässt, indem der Dünnstahlband Wärmeübertragung und die Sprühkühlung durch Verzahnung verwendet wird. Die Maschine ist ein wirtschaftlicher und zuverlässiger Produktionsprozess, der in der Lage ist, Partikel von Φ4-12mm zu verarbeiten, die sehr gleichmäßig sind, halbkugelförmig, streifenförmig und lamellig, stabil, ohne thermische Spannung und mit hoher Reinheitsqualität.

Die Maschine verwendet ein einziges Drehgehäuse, so dass die Wartung einfach ist, wenig Verschleiß und hohe Produktivität; Schnelles Entladen und Ersatz von Produkten; Der synchrone Betrieb von Stoff und Stahlband ermöglicht somit die hohe Geschwindigkeit der Herstellung von gleichmäßigen Granulaten, die Produktivität zu erhöhen und den Produktionsgewinn zu erhöhen; Es kann Staub effektiv beseitigen, die Umwelt verbessern und den Viskositätsbereich erheblich erweitern. Darüber hinaus funktioniert das Gerät zuverlässiger mit einer eigenen Filtersperreinrichtung.

Arbeitsprinzip

Die Maschine besteht hauptsächlich aus Abfallform Granulierung Stoff, Kühlung Transport Edelstahl Band und Band Räder, Spritzkühlung System, Antriebssystem, Isolierung, Rack, Krabber usw. Fallform Granulator besteht hauptsächlich aus Form und Kernwelle. Das Spritzkühlsystem besteht hauptsächlich aus einem Spritzkopf, einem Wasserbecken usw. Das Antriebssystem besteht hauptsächlich aus Drehzahlregelmotor, Reduktor usw.

Durch die Granulierungsmaschine, die das thermische Schmelzmaterial aus dem Upstream-Prozess gleichmäßig auf das sich gleichmäßig bewegende Stahlband unter ihm legt, gibt es eine kontinuierliche Sprüh- und Kühlvorrichtung unter dem Stahlband, die das Material über dem Stahlband während des Bewegungsprozesses schnell abkühlt und aushärtet, um den Zweck der Granulierung zu erreichen. Abhängig von den Eigenschaften und den Anforderungen an die Verwendung kann der Stoff verschiedene Formen wie kontinuierliche Tropfen, kontinuierliche Streifen und voller Breite auswählen, um die Herstellung von Produkten in verschiedenen Formen wie Halbkugeln, Streifen und Scheiben zu erfüllen.

Ausrüstungsmerkmale

1. Reduzierung von Staub und Verbesserung der Betriebsumgebung; Kontinuierlicher Betrieb zur Steigerung der Produktivität; Die Partikelregulierung erhöht den Warenwert.
2. Die Wärmeübertragung durch dünne Stahlbänder und die Zwangssprühkühlung ermöglichen die schnelle Abkühlung und Aushärtung von Schmelzmaterialien.
3. Aufgrund der Wechselbeugung des Stahlbandes am Entladungsende wird das gehärtete Material von der Verbindungsfläche des Stahlbandes getrennt, während der Entladung sehr wenig Staub und die Partikelform vollständig geschützt wird.
4. Stahlbänder und Stoffwerkzeuge verfügen über eine Frequenzwechseldrehzahl, die auf einfache Weise entsprechend der Produktionskapazität, den Umweltbedingungen und den Eigenschaften angepasst und gesteuert werden kann.

Anwendungsbereich

Die Maschine eignet sich für alle Arten von Materialien, die Granulierung, Streifen-Granulierung und Kühlung des Zerbrechens in einem Schmelzpunkt (Weichpunkt) unter 50-300 ° C kondensieren müssen. Typische Anwendungsmaterialien sind: Ölharz, Phenolharz, Schwefel, Paraffin, Asphalt, Spezialwachs-Asphalt, Kieseninharz und Kieseninharz, Weißblöcke, Anhydride, Nitrochloridbenzen, Alterungsschutzmittel, Thermosol, Stearate, Fettsäuren, Halbanhydride, Aluminiumsulfat, Calciumchlorid, Polyamidharz, Interphenylamine, Phthaldiole, Natriumsulfid, Epoxyharz, Kautschuk-Zusatzmittel, Raffinierungsdichlorbenzen, Halbanhydride, Stearsäure, C5-Harz, C9-Harz, C5C9-Polymerharz, Alkali, Thermosol, Harnstoff, Kautschuk und Kunststoffhilfsmittel, Schmelzklebe, verschiedene Zusatzstoffe, Kautschuk und Kunststoffhilfsmittel, Antioxidantien, Alterungsschutzmittel, Lichtstabilisatoren 622/944 und andere Materialien. Es ist auch weit verbreitet für den schnellen Kühlprozess von pulverförmigen Materialien und Gebäckklebrigen Materialien wie emulgierten Sprengstoffmatrizen, Kristallsteinmatrizen, Natriumfluorosilikat usw.

Technische Parameter

Hinweis: Die oben genannten Daten dienen nur zur Auswahl und können ohne Ankündigung geändert werden.

Technische Anforderungen

1. Abhängig vom Schmelzpunkt (Kondensationspunkt), der Viskosität der Materialtemperatur und der Kühlwirkung des verarbeiteten Produkts können die Fördergeschwindigkeit und die Drehzahl des Stoffs gewählt werden, um die Produktionskapazität und die Kornförmigkeit nicht zu beeinträchtigen.
2. Das Material muss feste Verunreinigungen nicht in den Granulierungskopf filtern, sonst verursacht es Verschleiß oder Verstopfung des Granulierungskopfes und beeinflusst die Granulierungsqualität.
3. Die Temperaturregelung sollte auf der Grundlage der Schmelzpunkttemperatur bestimmt werden, und die Temperaturänderung der Isolierung darf nicht mehr als ± 3 ° C betragen. Das Kühlsystem sollte einen Filter hinzufügen, die Kühlwassertemperatur liegt in der Regel zwischen 5 ° C und 25 ° C (niedrige Wassertemperatur, schnelle Formung, gute Kornförmigkeit, hohe Erträge).