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Ofen-Rauchgasanalyser
Ofen-Rauchgas-Analysator. .....
Produktdetails

1 Projektvorstellung

Ein Ofen-Rauchgasanalysator überwacht kontinuierlich die Konzentration und die Gesamtemissionen von Schadstoffen aus der Luftverschmutzung und überträgt Informationen in Echtzeit an eine Einrichtung der zuständigen Behörden, die alsAutomatisches Rauchgas-Überwachungssystem (kurzCEMSdie Konzentration von Rauchgasen, die an feste Schadstoffquellen (wie Kessel, Industrieöfen, Verbrennungsöfen usw.) ausgestoßen werden können,mg/m3(und Emissionen)kg/ht/dt/aDurchführen Sie kontinuierliche und Echtzeit-Tracking-Tests.

Abhängig von den von Ihnen bereitgestellten Überwachungsbedürfnissen verwenden unsere eigenständig entwickelten Ofenrauchgasanalysatoren fortschrittlicheStationäre Elektrolyse+AbsaugkondensationWärme- und FeuchtmethodeCEMSMessfähigkeitSO2NOxO2Temperatur, Druck, Durchflussgeschwindigkeit, Feuchtigkeit usw. und alle Überwachungsparameter an den Benutzer übertragenDCSDas System kommuniziert über Zähler mit dem Datensystem der Umweltabteilung. Die Systemausrüstung befindet sich in der Analysehäuse, so dass der Betrieb und die Wartung einfach sind; Die gesamte Systemstruktur ist einfach, modular gestaltet, stabil und mit niedrigen Betriebskosten.


2 Einführung der Systemkomponenten

2.1 OfenKontinuierliche Überwachung der Rauchgasemissionen

CEMSIn der Regel durch Rauchstaub Überwachung Subsystem (Staub), Gasschadstoffe Überwachung Subsystem (SO2NOXRauchgasparameterüberwachungs-Subsystem(Temperatur, Druck, Durchflussgeschwindigkeit,O2)Systemsteuerung und Datenerfassung umfassen vier wesentliche Teile. Im Folgenden wird konkret erläutert:

2.2 CEMSDiagramm

Diagramm2-2-1 ExtrahierenKondensationsmethodeCEMSSystemzusammensetzung

BenDas System besteht aus einer Probenonde auf dem Schornstein, einer Sonde mit Staubmessgerät und Temperaturdruckstrom sowie einem Analyseschrank in der Hütte.Gas- und Druckgasquellenzusammensetzung.

  • ü Probenahme Sonde für Rauchgas Probenahme, eingebaute Keramikoder EdelstahlFilterelement zum Filtern von Staub in Rauchgasen.
  • ü Begleitleitung hohe Temperatur Begleitwärme vermeiden Sie Wasserdampf Kondensation im Rauchgas.
  • ü Staubmessgerät zur Messung der Schornsteifkonzentration.
  • ü Temperaturdruckstrom zur Messung von Temperatur, Druck und Durchflussgeschwindigkeit von Rauchgasen im Schornstein.
  • ü Analyseschrank für die Abpumpung von Rauchgas verantwortlich,Nach der Filtration und KondensationMessungenSO2NOxO2Komponenten.
  • ü Gaskalibrierung zur Kalibrierung von Analysegeräten.
  • ü Der Luftkompressor erzeugt Druckluft zur regelmäßigen Gegenblasung von Begleitleitungen, Probenabgabesonden und Temperaturdruckströmen.

2.3 Beschreibung des Schranks

Diagramm2-3-1 ExtrahierenKondensationGesetzCEMSSystemschrank vorneEiner

Nummer

Name

Beschreibung

(1)

Bedienfeld

InklusivePLCSteuerschnittstelle, Rauchgas-Gegenblasung, Durchflussgeschwindigkeit-Gegenblasung, Leckage-Detektion/Wartung von drei Steuerknöpfen, Probe-Gas-Durchflussmesser, Kalibrierung des Gaseingangs

(2)

Industriesteuerung

Installation von Software zur Datenerfassung, Konvertierung, Anzeige, Speicherung und Hochladen

(3)

UV-Gasanalyser

MessungenSO2NOxO2Warten Sie!

Diagramm2-3-2 ExtrahierenKondensationGesetzCEMSSystemschrankRichtigGesichtZwei.

Nummer

Name

Beschreibung

(1)

Feststoffrelais

Heizung von Begleitrohren und Probensonden

(2)

RelaisGruppen

UmsetzungGenau.Elektrische Ausführungsowie den Zustand des Systems.Kontrolle usw.

(3)

PLC

Gesamtsteuereinheit

(4)

Schaltstromversorgung

Innere Schrank zur Verfügung gestellt24VDCStromversorgung

(5)

Filterdruckdämpfungsventil

Druckstabile, trockene Hochdruckluft für das System

(6)

Filter

Entfernung von Wasser und Verunreinigungen aus dem Probengas

(7)

Kompressor-Kondensatortrockner

Schnelle Kondensation von Wasser aus hochtemperaturigem feuchtem heißem Gas in einem Wärmetauscher, während das Kondensationswasser durch eine Perforationspumpe (oder auf andere Weise) zur Trennung von Gas und Flüssigkeit abgeleitet wird

(8)

Feuchtigkeitsalarm

Verhindert, dass Kondensatwasser in den Analyzer gelangt, wenn der Kondensator ausfällt

2.4 Beschreibung der Systemparameter

  • u Temperaturbegrenzungen für Rauchgase(Mindesten/Höchste)0-300(Anpassbar)
  • u Probenahme: Direkte Entnahme
  • u Anforderungen an die Vibration: Ohne Vibrationen
  • u Druckluftanforderungen für das gesamte System:0.4MpaOhne Öl ohne Wasser
  • u Maximaler Gasverbrauch:2.2m3/h
  • u Durchschnittlicher Gasverbrauch:0.45m3/h
  • u Maximaler Gasfluss(L/min)2
  • u Durchschnittlicher Gasfluss(L/min)1.5
  • u Größe:800mm×800mm×2000mm
  • u Gewicht: ca.150kg
  • u Begleitleitungstemperatur:120oC200oC
  • u Temperatur der Sonde:120oC200oC
  • u Schutzklasse: SchrankIP42AndereIP65
  • u Stromversorgung:220VAC±10%, >3000W
  • u Umgebungstemperatur:-20oC50oC
  • u Umweltfeuchtigkeit:5%Rh95%Rh(nicht offenbart)
  • u Externe Ausgabe:4-20mARS232RS485
  • u Standardgase:8L,Stahlflaschen

3 Projektgestaltung

3.1 MessungenParameter

SO2、NOX、O2、 Temperatur, Druck, Durchflussgeschwindigkeit (Durchfluss), Staub;

3.2 Messmethoden

  • u Rauchgas Probenahme Methode: Hochtemperatur-Kondensationsmethode Extraktion;
  • u SO2, NOX Messmethode: UV-DifferentialsorptionsspektrumDOAS) Analysetechnologie;
  • u O2-Messmethoden: Elektrochemie;
  • u Rauchgas Temperaturmessung: Thermistoren (oder Thermoelemente);
  • u Druckmessmethode für Rauchgas: Drucksensor;
  • u Rauchgasgeschwindigkeitsmessmethode: MikrodruckGesetz(Pito-Rohr)
  • u Rauchgasstaubmessmethode: Laserstreuungsmethode;

3.3 Systemeigenschaften

Ziegelsteinofen Rauchgas OnlineDas System umfasst hauptsächlich folgendeTechnische Vorteile

  • u Vorteil 1: Basierend auf der Kondensation Direkt-Absaug-Hochtemperatur-Begleitung-Methode, fortgeschritteneUltraviolette DifferentialsorptionsspektraltechnologieSpektrale holografische Rasterspektralisierung, Detektion von Dioden-Arrays, vollständiges kontinuierliches Absorptionsspektrum zu erhalten, hohe Wellenlängenoplösung garantiert eine niedrige Untersuchungsgrenze, kleine Temperaturdrift und kleine Reaktionszeit,Nicht erhöhenNO2NOKonverter, direkt messbarNO2, Flexible Erweiterung von CO-, CO2- und anderen Modulen.
  • u Vorteil 2:AnwendungPLC-Steuerung, hoher Automatisierungsgrad, LCD-Bildschirm zeigt den Systemfluss, erfasst detaillierte Zustandsinformationen des Systems, kann als günstigste Ressource für die Datenvaliditätsprüfung dienen
  • u Vorteil 3: Sekundäre Kondensation schnelle Entwasserung, Kühlung, Verringerung der Kontaktzeit mit Gas und Wasser, VerringerungSO2-Verlust, Probenahme-Sonde Anwendung von Mehrstufenstaubfiltertechnik in Kombination mit zeitgerechter Gegenblasung, effektiv lösen Sie das Problem, dass die Sonde leicht verstopft wird, um sich an die härtesten Umgebungen wie hoher Staub, hohe Feuchtigkeit, hohe Temperatur und hohe Korrosionsfähigkeit anzupassen;
  • u Vorteil 4: Die Gaskammer des Analysators ist aus Edelstahl verarbeitet, die Gaskammer ist stark, kostengünstig, wenig von Feuchtigkeit und Staub beeinflusst, der Detektor und die Gaskammer sind mit Glasfaserverbindung verbunden, einfacher Austausch und niedrige Wartungskosten;
  • u Vorteil 5:Intelligentes Design, automatische Zero-Einstellung, Reichweite-Überschränkung-Alarm, Feuchtigkeits-Alarm, Probenahme-Sonde-Temperatur-Unregelmäßigkeit-Alarm, Kondensator-Temperatur-Unregelmäßigkeit-Alarm, Heizung-Temperatur-Unregelmäßigkeit-Alarm, Fehler-Alarm;
  • u Vorteil 6: Temperatur- und Druckströmungsdetektor mit integriertem Schrank,Hochpräziser Mikrodrucksender (niedrige Erkennungsgrenze), automatische Nullstellung, automatische Gegenblasung, Gegenblasschutz, Datenhochladen und Anzeige;

4 Liste der Systemkonfigurationen

4.1 CEMSLieferantenausrüstungsliste

Seriennummer

Projekte

Modelle und Spezifikationen

Anzahl

FabrikZuhause

Anmerkungen

1

Subsystem zur Überwachung von Gasschadstoffen

1.1

Gasschadstoffanalyser

EM-5 NOX/SO2/O2

1Bühne

Hebei Emory


1.2

Vorbearbeitungsschrank

Material: Kohlenstoffstahl

Interne integrierte Probenkondenzationsbehandlungseinheit, Steuereinheit, Blaseinheit, Feuchtigkeitsmodul;

1Set

Hebei Emory


1.3

Probenahme Sonde

Elektrische Heizungsprobe

1Set

Hebei Emory


1.4

Probenahmeleitung

Elektrische beheizte Probenahmeleitung

30m

inländische Produktion

Standard30m

2

Rauchgasparameterüberwachungs-Subsystem

2.1

Temperaturströmungsmaschine

PT-500Temperatur, Druck, Durchflussgeschwindigkeit

1Set

Hebei Emory


3

Rauchüberwachungs-Subsystem

3.1

Staubmessgerät

DMS-5Rauch

1Set

Hebei Emory


4

Systemsteuerung und Datenerfassung

4.1

Industriesteuerung

Integrierte chemische Steuerung

1Bühne

inländische Produktion


4.2

Industriesteuerungssoftware

Betriebssysteme, Datenbanken, Anwendungen;

1Set

Hebei Emory


4.3

Zähler

Zähler (inkl. Software)

1Bühne

inländische Produktion

Lokale Beschaffung

5

Kalibrierungssystem

5.1

Druckreduzierungsventil

Kupfer

1Set

inländische Produktion


5.2

Gaskalibrierung

Stahlflaschen8L

1Set

inländische Produktion


6

Sonstiges

6.1

Installationsverbrauchsmaterialien

Systeminterne Kabel, Rohrventile usw.

1Set

inländische Produktion


6.2

Informationen

Inklusive Bedienungsanleitungen, Schaltschrankdiagrammen, Prüfberichte usw.

1Set

Hebei Emory


6.3

Ersatzteile Ersatzteile


1Set

inländische Produktion


4.2 Ersatzteile Ersatzteile

4.2.1 Zufällige Ersatzteileliste

Seriennummer

Name

Spezifikationen und Modelle

Einheit

Anzahl

Anmerkungen

1.

Signalwandlungsmodul

232Drehen485Module

Blöcke

1


2.

Stecken Sie den Anschluss an.

Φ6Φ8

Set

1


3.

Keramikfilter

Φ39*Φ21*100

ein

1


4.

Temperatursensoren

PT100

ein

1


5.

Fluorrohre

Φ6

Set

1


6.

Fluorrohre

Φ8

Set

1


7.

Schrauben Ersatzteile

Verschiedene Spezifikationen

Paket

1


4.2.2 Liste der Ersatzteile für ein Jahr

Seriennummer

Name

Spezifikationen und Modelle

Einheit

Anzahl

Anmerkungen

1.

Keramikfilter

Φ39*Φ21*100

ein

1


2.

Temperatursensoren

PT100

ein

1


3.

Grafitdichtungen

Φ80*Φ50*3

ein

1


4.

Grafitdichtungen

Φ39*Φ21*2

ein

1


5.

Temperaturregler

TC4S-24R

ein

1


6.

KartensatzDirektVerbindungen

Φ8-Φ8

ein

1


7.

KartensatzDirektVerbindungen

Φ6-Φ6

ein

1


4.2.3 Liste der technischen Daten

Seriennummer

Datenname

Anzahl

1.

Bedienungsanleitung für Temperaturströmungsmaschinen

1Anteil/Set

2.

Staubmesser Anleitung

1Anteil/Set

3.

Systemanweisungen

1Anteil/Set

4.

Systemprüfbericht

1Anteil/SetOfen-Rauchgasanalysator Ofen-Rauchgasanalysator Ofen-Rauchgasanalysator

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