I. Übersicht

Bei der Glasherstellung, der Emaillierung, der Keramikproduktion, der Stahlherstellung, der Aluminiumproduktion, der Phosphordüngerproduktion, der Fluoridfertigung, der Ölraffination und der Verbrennung von Kohle werden erhebliche Mengen an Fluorid-Abgasen freigegeben. Bei der Herstellung von Glas und Emaille werden Fluoride wie Fluorin (CaF-Klinge, Natriumfluorosilikat (N für F) oder Eiskristall (Na3AI-Konsolidat) als Klärmittel, Emulsionsmittel oder Schmelzmittel hinzugefügt.

II. Prozessdesign

Verwendet alkalische Wasserlösung und fluorierte Abgasprozesse.

Natriumhydroxidlösung: HF + NaOH = NaF + H2O

3. Strukturelle Merkmale der Ausrüstung

Der Säurenebelreinigungsturm verwendet eine Natriumhydroxidlösung als Absorptionsneutralisierungsflüssigkeit. Der saure Nebel Abgas wird durch den Ventilator in den mittleren Zylinder des Reinigungsturms gedrückt, um eine Druckkammer zu bilden, dann wird die Druckstärkungskammer zu den Wurzeln der Trommelröhre zugeordnet, das Abgas wird durch die Trommelröhre in den Speicherbehälter aufgenommen und in der Flüssigkeit erzeugt, um eine Blase zu erzeugen, die durch die Filterringschicht passiert, so dass die Gasflüssigkeit wieder vollständig in Kontakt steht, entflüssigt durch den Entflüssigungsluft und dann in die Atmosphäre Gemäß dem obigen Konstruktionsprinzip wurde die Struktur des allgemeinen Glasstahlreinigungsturms verbessert und die folgenden Maßnahmen ergriffen:
(1) Die Verwendung einer größeren Fläche als die Oberfläche, eine hohe Durchbohrungsrate, gleichmäßige Löcher, eine ordnungsgemäße Anordnung und ein kleines Trennringfenomen als neues Filtermaterial ersetzt den häufig verwendeten Bauer-Ringfilter.

(2) Ausrüstungsmaterial muss wissenschaftlich vernünftig sein.

(3) Abhängig von der Arbeitsumgebung der einzelnen Teile des Reinigungsturms wurden Harze mit guter Alkalibeständigkeit und hoher Strukturfestigkeit ausgewählt, das äußere Aussehen verwendet wasserdichte, anti-Alterungsleistungen. Zur Verbesserung der Festigkeit des Turmkörpers verwendet das Turmkörpersgehäuse mehrere vertikale Verstärkungsscheiben und eine integrierte Struktur, die je nach der Größe der verschiedenen Modelle eine zylinderförmige Doppelzylinder-Segment und ein Segment kombiniert. Weil die Reinigung des Turms langfristig in der Umgebung von sauren und alkalischen Korrosionsgasen arbeitet, zusätzlich zum eigenen Druck des Turms und dem Druck der Lösung, aber auch mit dem Winddruck bei der Arbeit, erfordert, dass alle Glasstahlteile sowohl eine gute Korrosionsbeständigkeit haben, als auch eine hohe Zugfestigkeit und Druckfestigkeit aufrechterhalten müssen, so dass unser Unternehmen unter Berücksichtigung und Ausschluss des Festigkeitsabbrechungskoeffizienten unter starker Korrosion und der diskreten Leistungsfaktoren des Hand-Paste-Formprozesses nach der Turmstruktur und der Verwendung von Umgebungsmerkmalen, unter harten Arbeitsbedingungen, die gesamte Glasstahlkomponente und die Aufrechterhaltung einer reichen Reservefestigkeit.