Jiangsu Huane Maschinenbau Co., Ltd.
Startseite>Produkte>Fluorplastikpumpe Typ FSB
Firmeninformationen
  • Transaktionsebene
    VIP-Mitglied
  • Kontakt
  • Telefon
    13961024433
  • Adresse
    198 Jiangping East Road, Jingjiang, Jiangsu
Kontaktieren jetzt
Fluorplastikpumpe Typ FSB
50 steht für den Einlassdurchmesser (mm)
Produktdetails

Übersicht über FSB Fluorplastikpumpen

FSB-Typ-Fluor-Kunststoff-Legierung-Pumpe nach internationalen Standardgrößen entworfen, der Pumpenkörper verwendet Metall und Polyperfluorethylen (F46) organische Verbindung, Pumpendeckel, Rollenrad und Wellengehäuse sind mit Metalleinbettungen ausgelagert Fluor-Kunststoff ganzheitliche Computer-Kontrolle Temperatursinter-Formung, Wellendichtung mit äußerer Wellenrohr mechanische Dichtung, stille Loop mit 99% Aluminiumkeramik oder Siliziumnatrixid, dynamischer Ring mit Tetrafluor-Füllmaterial, Verschleißbeständigkeit, geeignet für den Transport jeglicher Konzentration von Schwefelsäure, Salzsäure, Essigsäure, Fluorwasserstoff, Sticksäure, Königswasser, starke Alkali, starke Oxidationsmittel, organische Lösungsmittel, Oxidationsmittel und andere anspruchsvolle Arbeitsbedingungen, ist derzeit eines der starken korrosionsbeständigen Materialien der Welt. Fluor-Kunststoff-Legierungspumpen sind weit verbreitet in der chemischen Industrie, Säureherstellung, Alkali-Herstellung, Schmelze, Seltene Erden, Pestizide, Farbstoffe, Medizin, Papier, Beschichtung, Elektrolyse, Säurereinigung, elektronische Komponenten, Forschungseinrichtungen und anderen Industrien.

II. Bedeutung der Fluor-Kunststoff-Legierung Zentrifugalpumpe Modell

50FSB-30DL
50 steht für den Einlassdurchmesser (mm)
FS steht für Material der mit dem Medium in Kontakt stehenden Komponenten aus Fluorkunstoff
B steht für Einstufenzentrifugalpumpe
30 Repräsentantenzug (m)
D steht für Short Bracket Connection

L steht für Achsverbindung (mit Bodenplatte)


Eigenschaften der Zentrifugalpumpe aus Fluor-Kunststofflegierung:

Die FSB-Pumpe besteht aus Pumpenkörper, Schalträdern, Abdeckungen, Dichtungen, Halterungen, Pumpenwellen, Kupplungen, Schrauben, Muttern, Bodenplatten usw.

1, Pumpenkörper: in der linken und rechten Verbindungsabteilung ist jeder Stahlflansch aus einer Kunststofflegierung geformt. Es hat die Vorteile von kompakter und vernünftiger Struktur, starker Korrosionsbeständigkeit, dichter und zuverlässiger Funktion, Arbeitsstabilität, geringem Lärm, hoher mechanischer Festigkeit, Nicht-Alterung, giftfreier Abbau, einfacher Wartung, glatter Flussweg, hoher Effizienz und Energieeinsparung.

Auf der rechten Seite des Deckels ist eine Edelstahllegierung (1Cr18Ni9Ti) aus gedrücktem Kunststoff begraben.

3, Schaltrad: mit der Methode der Schaltverbindung, die Metallwelle für die Verarbeitung von hochwertigen Stahlkreisen nach der Auslagerung von Fluor-Kunststoff-Hochtemperatur-Druckformung, so dass die Schaltrad und die Metallwelle fest verbunden sind, um sicherzustellen, dass die Schaltwurzel und die Schaltrad-Rückseite die Drehmomentkraft beim Drehen ertragen, so dass der Überfluss des Mediums eine Kunststofflegierung ist.

4, mechanische Dichtung: mit WB2-Typ, ST-Typ ohne Kühlwasser einstellbare einseitige mechanische Dichtungstechnologie, aus Siliziumcarbid, hochreiner Aluminiumoxidkeramik, Füllung Tetrafluor, Graphit und anderen Materialien hergestellt.


FSB Fluor-Kunststoff-Legierung Pumpenleistungsparameter Tabelle


Spezifikationen Modell

Verkehr
(m3/h)

Fahrstufe (m)

Inhalationsgröße (mm)

Durchmesser (mm)

Leistung (KW)

Drehzahl (r/min)

Absaughöhe (m)

Effizienz %

25FSB-10L

1.5

10

25

20

2.2

2900

6

29

25FSB-18L

3.6

18

25

20

2.2

2900

6

27

40FSB-15L

10

15

40

32

3

2900

6

40

40FSB-20L

10

20

40

32

3

2900

6

42

40FSB-30L

10

30

40

32

3

2900

6

38

40FSB-40L

10

40

40

32

4

2900

5.5

35

40FSB-50L

10

50

40

32

5.5

2900

5

33

50FSB-20L

15

20

50

40

4

2900

6

51

50FSB-25L

15

25

50

40

4

2900

6

49

50FSB-30L

15

30

50

40

4

2900

6

44.5

50FSB-40L

15

40

50

32

5.5

2900

5.5

35

50FSB-50L

15

50

50

32

7.5

2900

5.5

33

65FSB-32L

29

32

65

50

5.5

2900

6

57

65FSB-40L

29

40

65

40

7.5

2900

5.5

53

65FSB-50L

29

50

65

40

11

2900

5.5

46

80FSB-20L

50

20

80

65

7.5

2900

6

69

80FSB-30L

50

30

80

65

7.5

2900

5.5

64

80FSB-34L

50

34

80

65

11

2900

5.5

64

80FSB-38L

50

38

80

50

11

2900

5.5

60

80FSB-50L

50

50

80

50

15

2900

6

53

80FSB-80L

50

80

80

50

22

2900

5.5

36

100FSB-32L

100

32

100

80

18.5

2900

5.5

70

100FSB-40L

100

40

100

80

22

2900

5.5

70

100FSB-50L

100

50

100

65

30

2900

5.5

62

125FSB-32L

200

32

125

80

30

2900

5.5

72

125FSB-50L

200

50

125

100

45

2900

5.5

64

150FSB-32L

200

32

150

100

30

1450

6

77

150FSB-50L

200

50

150

100

55

1450

5

75

200FSB-32L

400

32

200

150

55

1450

3

81

200FSB-50L

400

50

200

150

75

1450

3

79

Fsb Fluorplastiklegierung ist heute die Welt ausgezeichnete korrosionsbeständige Material, unsere Einheit wählt dieses Material produziert FSB, FSB-D-Serie Fluorplastiklegierung Zentrifugalpumpe, hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit, und eine hohe mechanische Festigkeit, nicht altern, giftfreien Abbau, kann eine beliebige Konzentration von Säure, Alkali, Oxidationsmittel und andere stark korrosive Medien, so weit verbreitet in der chemischen Industrie, Öl, Pharma, Pestizide, Schmelze, Farbstoffe, Papier, Beschichtung, Lebensmittel und andere Industrien.
Diese Pumpe ist vollständig computergestützt und optimiert. Das Unternehmen verfügt über eine starke technische Unterstützung, umfangreiche Produktionserfahrung und ausgereifte Prüfmethoden, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.

5. Strukturdiagramm der Pumpe aus Fluor-Kunststoff-Legierung vom Typ FSB


Installation und Hinweise zur Verwendung der FSB-Pumpe
1. Die Pumpe und der Motor sollten vor der Installation geprüft werden, alle Teile sollten intakt sein und keine Abfälle in der Pumpe vorhanden sein.
2. Stellen Sie die Pumpe in einer horizontalen Position und schließen Sie die Stromversorgung an. Zurück mit Handkupplung. Prüfen Sie auf Berührung. Eine leichte und gleichmäßige Drehung beendet die Installation.
3. Kunststoff-Legierung Pumpe Stahl schlecht als Metall, daher kann das Gewicht der Rohrleitung nicht direkt auf den Pumpenkörper gedrückt werden, Spritz, Ausgangsleitung sollte zusätzliche Stärke tragen. Hohe Hubpumpen sollten auch ein Rückschlagventil am Ausgang installiert werden. Um plötzliche Ausfallzeiten zu vermeiden.
4. Alle Verbindungen müssen versiegelt bleiben. Um gegen Leckage und Flüssigkeiten die Arbeitsleistung der Pumpe zu schützen.
5.Wenn während des Betriebs wie Zittern oder ungewöhnliche Geräusche entdeckt. Der Grund sollte sofort parken überprüft werden. Es kann erst nach Ausschluss funktionieren.
Start und Parken
1. Füßen Sie Flüssigkeit in die Pumpe (Anleitung).
2. Prüfen Sie, ob der Ölstand der Ölkammer im vorgeschriebenen Umfang liegt.
Überprüfen Sie die Betriebsrichtung des Motors. Bearbeiten Sie die Rotationsmarke der Pumpe.
4. Schließen Sie das Ausgangsventil und den Druckmesser.
5. Starten Sie den Motor. Öffnen Sie den Druckmesser. Öffnen Sie langsam das Ausgangsventil, wenn Sie drücken
6. beim wichtigen Parken, schließen Sie zuerst das Ausgangsventil und schalten Sie dann die Stromversorgung ab.
Der Kraftmesszeiger weist auf die gewünschte Position. Stoppen Sie die Größe des Abwasserventils.

Demontage und Installation der FSB-Pumpe
Demontage der Pumpe
1. Die Pumpe und der Motor werden mit einem Klauenkupplung verbunden, bei der Entfernung lösen Sie zuerst die 4 Verbindungsschrauben des Halters und der Basis. Lassen Sie die Pumpe vom Motor trennen.
2. Lösen Sie den Anschlußbolzen des Pumpenkörpers. Mit dem Holzgriff auf den Pumpenkörper drücken.
3. Lösen Sie die Schrauben, die in der Kupplung mit dem Mohs-Konus der Schaltradwelle und der Pumpenwelle verbunden sind.
4. Lösen Sie die mechanische Dichtung! Ohne Festlegung der Schraube, mit einem Holzhammer auf den Kopplungsmittel aufhängen, nach dem Lösen der Schaltrolle und der Pumpenwelle Mohs-Kegel ziehen Sie das Schaltrolle, den hinteren Deckel und den Dichtungsring heraus. Lösen Sie die Abdeckschraube auf dem Rückdeckel. Entfernen Sie die Ruhe.
5. Lösen Sie die Pumpenwelle links und rechts. Entfernen Sie die Pumpenwelle, die Lager und waschen Sie die Ölkammer der Stütze.

Online-Anfrage
  • Kontakte
  • Unternehmen
  • Telefon
  • E-Mail
  • WeChat
  • Prüfcode
  • Nachrichteninhalt

Erfolgreicher Betrieb!

Erfolgreicher Betrieb!

Erfolgreicher Betrieb!