Schachtenjacke

Blatt

Maschinenwelle

Montage

Überblick über Galvanisierungsschlammmaterial：

Elektroplatierungsschlamm bezieht sich auf schwermetallhaltige Schlammabfälle, die nach der Behandlung von Abwasser in der Elektroplatierungsindustrie entstehen, die in die Liste der gefährlichen Abfälle der siebzehnten Kategorie aufgeführt sind. Als "Endprodukt" von galvanischem Abwasser, obwohl seine Menge viel weniger ist als Abwasser, aber da Schwermetalle wie Cu, Ni, Cr, Zn, Fe in Abwasser in den Schlamm übertragen werden, in gewisser Weise ist der galvanische Schwermetallschlamm für die Umwelt schädlicher als galvanisches Abwasser. Wenn diese extrem gefährliche Beschichtungsschlamm nicht entsorgt wird, ist die Schädigung der Ökologie selbstverständlich, auf der anderen Seite bedeutet, dass es eine enorme Verschwendung von Ressourcen ist, wenn Schwermetallstoffe mit hohem Grad in der Beschichtungsschlamm nicht recycelt werden. Daher hat die schädliche Entsorgung von galvanisierten Schwermetallschlämmen und die umfassende Nutzung von Ressourcen von in- und ausländischen Wissenschaftlern in diesem Bereich eine Menge Forschungsarbeit geleistet und viele stufenweise Ergebnisse erzielt.

Galvanisierter Schlammtrockner Arbeitsprinzip:

Der spezielle galvanisierte Schlammtrockner ist ein neuer Schlammtrockner, der auf der Grundlage eines einkanaligen Drehtrockners entwickelt wurde, der 90% des Wassergehaltes des Materials auf einmal zum Fertigprodukt trocknen kann. Für die Eigenschaften der einfachen Bindungsknoten im Schlammtrocknungsprozess hat sich die Form der allgemeinen Einkanaltrocknerstruktur geändert, die Kombinationsplattenstruktur verwendet wurde, die aktive Streifenplatte und die Selbstreinigungseinrichtung hinzugefügt haben, die den Anwendungsbereich des Einkanaltrockners erheblich erweitert hat, nicht nur können verschiedene Arten von Schlamm getrocknet werden, sondern auch verschiedene Materialien mit hoher Viskosität getrocknet werden. Der spezielle Schlammtrockner eignet sich für die Trocknung des allgemeinen Viskositätsschlamms, d. h. die scheinbare Viskosität ist kleiner als 10.000 cm, wenn es sich um einen hochviskosen Schlamm handelt, der aufgrund einer gewissen Viskosität, im Trocknungsprozess nassen Schlamm in den Trockner eintritt, nachdem er in die folgenden Arbeitsbereiche aufgeteilt wurde: Der Schlamm wird von der Zuführmaschine über den Schlitz in die Förderplatte des Trockners (eine Zone) geführt, mit der Drehung des Zylinders wird das Material auf die geneigte Hebeplatte (zweite Zone) geführt, das heißt, auf die Hauptposition des Zylinders angehoben wird, allmählich zu einem Materialvorhang gestrichen wird, der hohe Temperaturluftstrom durchgeht, so dass das Material vorwärmt und ein

Eigenschaften des Galvanisierungsschlammtrockners：

Galvanisierter Schlammtrockner hat eine starke Überlastkapazität, eine hohe Verarbeitungsmenge, einen geringen Kraftstoffverbrauch und niedrige Trocknungskosten. Mit der Durchfluss-Trocknungsmethode, Rauchgas und feuchtes Material von der gleichen Seite in den Trockner, kann die hohe Temperatur Rauchgas zu einer hohen Verdampfungsstärke, Trockner Ausgangstemperatur niedrig, hohe thermische Effizienz. Der Trockner verwendet eine "Tuning-Rolleneinrichtung", so dass die Rolle und die Rolle in linearem Kontakt stehen, was den Verschleiß und den Energieverlust erheblich reduziert. Die neue innere Struktur verstärkt die Reinigung und Wärmeleitung des zerstreuten Materials, beseitigt die Haftung der Innenwände des Zylinders, und die Anpassungsfähigkeit der Materialfeuchtigkeit und der Haftung ist stärker an Schlamm und andere feuchtige Materialien mit hoher Trocknungseffizienz und guter Wirkung.

Eigenschaften:

● Der Stromverbrauch des Paddelblättertrockners ist gering: aufgrund der indirekten Erwärmung wird keine große Menge an Luft getragen, um Wärme zu entfernen, und die Außenwand des Trockners wird eine Isolationsschicht eingestellt, die für das pulmatische Material 1 kg Wasser verdampft, die nur 1,22 kg Wasserdampf benötigt.

● Niedrige Kosten des Paddeltrocknersystems: Mit einer großen Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen der Einheit wird die Verarbeitungszeit verkürzt und die Gerätegröße kleiner. Dies reduziert die Baufläche und den Bauraum erheblich.

● Breite Palette von Materialien: Verwenden Sie verschiedene thermische Medien, die sowohl wärmeempfindliche Materialien als auch Materialien verarbeiten können, die eine hohe Temperaturbehandlung erfordern. Häufig verwendete Medien sind: Wasserdampf, Wärmeleitöl, heißes Wasser, Kühlwasser usw. Es kann sowohl kontinuierlich als auch intermittentlich betrieben werden und kann in vielen Bereichen eingesetzt werden.

● Kleine Umweltverschmutzung: keine Luft tragen, Staubmappen tragen sehr wenig. Die Verdampfung des Materiallösungsmittels ist sehr gering und leicht zu handhaben. Ein geschlossener Kreislauf kann verwendet werden, wenn ein Material verschmutzt ist oder ein Lösungsmittel recycelt werden muss.

• Niedrige Betriebskosten: Das Gerät funktioniert normal, nur 1-2 Personen / Tag. Niedrige Geschwindigkeit und vernünftige Struktur. Kleiner Verschleiß und geringe Wartungskosten.

● Betriebsstabilität: Aufgrund der speziellen Kompression-Ausdehnung-Rührwirkung des Keilblatts stehen die Materialpartikel vollständig in Kontakt mit der Wärmeübertragungsfläche, im Axialbereich ist die Temperatur, die Feuchtigkeit und der Mischgradient des Materials sehr klein, was die Stabilität des Prozesses gewährleistet.

● Die Trocknungsanlage kann mit mehreren Betriebsmethoden betrieben werden: kontinuierlich oder intermittent betrieben werden; Kann unter Normaldruck getrocknet werden, kann auch auf wärmeempfindliches Material vakuum getrocknet werden, kann erwärmt verdampft werden, kann auch die Kristallisation gekühlt werden; Kann als sekundäre Trocknung vortrocknet werden. Das Lösungsmittel kann während der Trocknung zurückgewonnen werden.