Das P7SE SystemEs wurde entwickelt, um Schallsignale mit einem gleichzeitig verwaltebaren Schallsensor und vier logischen Kanälen zu prüfen und zu verarbeiten. Der P7SE ist ideal für den mechanischen Bearbeitungsbetrieb mit Schleifrädern in CBN, die einen speziellen Geräuschanalysator zur Optimierung der Schleifräderrestaurierung erfordern.

Der P7SE benötigt ein automatisiertes Schallsignal, das analysiert und mit der programmierten Rauschschwelle verglichen wird, um den Produktionsprozess zu verbessern. Der Bediener kann eine Kollisionsprüfung und eine Luftspaltprüfung durchführen, indem er eine Geräuschschwelle festlegt:

• Kollisionsprüfung (Zerbrechung): Eine genau festgelegte Lärmschwelle, die eine Unfallkollision zwischen Schleifrad und Teilen erkennt und somit Werkzeugteile schützt.
• Luftlückenprüfung (Lückenprüfung): Durch die Festlegung einer Schwelle kann der direkte Kontakt der Schleifraden mit den Teilen erkannt werden und genau bestimmt werden, wenn die Eingangsgeschwindigkeit die Zulaufgeschwindigkeit übersteigt. Diese Prüfung optimiert die Zykluszeit.

Das P7SE-System besteht aus einer Standardkarte, die die Schallfunktionskarte koordiniert und verwaltet und die Kommunikationsmodelle zwischen der Werkzeugmaschinenlogik und der Bedienschnittstelle (MHIS) koordiniert.

Die Funktionalität des P7SE spiegelt sich in der vollständig integrierten Feldbus (Profibus und Interbus S) mit serieller Verbindung zur Werkzeugmaschinensteuerung wider.

• Automatisch steuerbar und daher nicht abhängig von den Fähigkeiten des Bedieners
• Verbesserung der Produktionsqualität
• Überprüfen Sie die Luftlücke
• Kurze Reparaturzykluszeit
• Mehr Schutz vor Kollisionen zwischen Schleifmaschine und Werkzeugmaschine
• Verlängerung der Lebensdauer der einzelnen Werkzeugmaschinenteile

• Stromversorgung: 24V DC
• Statische I/O-Schnittstelle
• Remote Panel oder PC-Verbindung: Ethernet oder RS232
• Fieldbus-Schnittstelle
• MHIS (Marposs Mensch-Maschine-Schnittstellensoftware)