Übersicht

GXZ-Serie hohe Effizienz Rotationsfilmverdampfer, ist eine neue Art von hoher Effizienz Verdampfer, der durch einen Rotationskraper zwangsgebildet wird, der unter Vakuumbedingungen die Filmverdampfung durchführen kann. Er hat einen hohen Wärmeübertragungskoeffizienten, eine hohe Verdampfungsstärke, eine kurze Überflusszeit und eine große Betriebselestizität, insbesondere für wärmeempfindliche Materialien, hochviskoze Materialien und leicht kristallisierte Partikelhaltige Materialien. Daher wird es in der chemischen, petrochemischen, pharmazeutischen, pestiziden, chemischen, Lebensmittel- und feinchemischen Industrien weit verbreitet.
Unser Unternehmen produziert und fertigt diese Art von Geräten seit vielen Jahren und hat umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Verwendung gesammelt. Lange Zeit eng mit der tatsächlichen Produktion der Kunden und der Marktnachfrage, um die Prozessanforderungen der Benutzer zu erfüllen, eine vernünftige und geeignete Struktur auszuwählen, eine zuverlässige Fertigungsqualität zu gewährleisten, in den Bereichen Werkzeugausrüstung, Prüfmittel und Produktdesign und so weiter durchzuführen und zunehmend zu verbessern, hat bemerkenswerte Leistungen erzielt, das technische Niveau und die Produktqualität sind auf führendem Niveau im Inland.

Merkmal

Minimale Druckverluste
In einem effizienten Rotationsfilmverdampfer sind der Materialstrom und der Sekundärdampfstrom zwei unabhängige Kanäle: Das Material wird entlang der Innenwand des Verdampferzylinders (zwangsmembranisiert) nach unten gefilmt; Der von der Verdampfungsfläche verdampfte Sekundärdampf verlässt den Verdampfer nahezu ungehindert aus dem Raum in der Mitte des Zylinders, so dass der Druckverlust (oder der Widerstandsabfall) sehr gering ist.
2. Betrieb unter realen Vakuumbedingungen erreichbar
Gerade weil der Widerstand des Sekundärdampfs von der Verdampfungsfläche zum Kondensator sehr klein ist, kann die Verdampfungsfläche der gesamten Verdampfungszylinder-Innenwand einen hohen Vakuumgrad (bis zu -750 mHg) aufrechterhalten, der fast dem Vakuumgrad des Vakuumsystemausgangs entspricht. Durch die Erhöhung des Vakuumgrades wird der Siedepunkt des behandelten Gegenstands effektiv reduziert.
3. Hoher Wärmeübertragungskoeffizient, hohe Verdampfungsstärke
Senkung des Siedepunkts, erhöhte die Temperaturdifferenz mit dem thermischen Medium; Flüssigkeitsfilm im turbulenten Zustand, reduziert den Wärmewiderstand; Gleichzeitig unterdrückt das Material auf der Wandfläche zu fokussieren, zu skalieren und verbessert auch den Wärmeübertragungskoeffizient der Verdampfungszylinderwand; Somit kann der Gesamtwärmeübertragungskoeffizient eines effizienten Rotationsfilmverdampfers bis zu 8000KJ/h.m erreicht werden.²C, seine Verdampfungsstärke ist sehr hoch.
4. Niedertemperatur verdampfen
Da der Verdampfungszylinderkörper einen hohen Vakuumgrad aufrechterhalten kann, ist der Siedepunkt des behandelten Materials erheblich reduziert und somit besonders geeignet für die niedrige Temperaturverdampfung von wärmeempfindlichen Materialien.
5. Kurze Überlaufzeit
Die Durchlaufzeit des Materials im Verdampfer ist sehr kurz, etwa 10 Sekunden; Für den häufig verwendeten aktiven Krabber hat die Endfläche des Krabbermaterials einen Stromführer, dessen Schrägwinkel in der Regel 45 ° C ist, ändern Sie den Winkel des Schrägwinkels, können Sie die Überlaufzeit des Materials ändern, das Material unter dem Krabber fällt, die Spirale verlässt den Verdampfungsabschnitt. Verkürzung der Überflusszeit und wirksame Verhinderung der Zersetzung, Polymerierung oder Verfälschung des Produkts während des Verdampfungsprozesses.
6. Dampf mit niedrigem Geschmack verwendet werden kann
Dampf ist das häufig verwendete thermische Medium, da der Siedepunkt des Materials reduziert wird, kann die Temperatur des Heizmittels unter den gleichen Bedingungen gesenkt werden, wodurch Dampf von niedriger Qualität verwendet wird, was die umfassende Nutzung von Energie fördert.
7. starke Anpassungsfähigkeit, einfache Bedienung
Die einzigartige Konstruktion ermöglicht es, dass die modifizierten Produkte mit hochviskozen, partikelhaften, wärmeempfindlichen und kristallisierbaren Materialien umgehen können, die mit einigen herkömmlichen Verdampfern nicht leicht zu handhaben sind. Der Rotationsfilmverdampfer ist sehr elastisch, arbeitet unter stabilen Bedingungen und hat eine geringe Wartungsarbeitslast und Reparatur.

Technische Parameter