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Hochgeschwindigkeits-Stapelmaschine mit zwei Stationen
Marke: Geschäftszweck: Z-Stapelverfahren für quadratische Lithium-Ionen-Batteriezellen
Produktdetails
Positive und negative Polen werden jeweils von der Materialkasse geladen, die über die automatische Förderleitung in die Stapelmaschine fließt, die Membran wird automatisch durch den Motor aktiv abgewickelt, nach der Spannungsmechanik, die Einführung des Stapeltisches, der Stapeltisch führt die Membran hin und her in die linke und rechte Position, um die Polen zu platzieren: Zwei Sätze von Robotersaugmaschinen nehmen die positiven und negativen Polen aus der Materialkasse heraus, nach der genauen Positionierung der Plattform auf der Stapeltisch gestapelt, auf der Stapeltisch gibt es vier Sätze von Pressmesser-Mechanismen, die sich kreuzen bewegen, um die Polen zu drücken; Doppelstation gleichzeitig überlagern; Nachdem das Stapel abgeschlossen ist, entfernen Sie die Zelle durch den Mechanismus des Roboterhalters, schneiden Sie die Membran, übertragen Sie sie an die Klebstation, kleben Sie sie automatisch und blasen Sie den Membranschwanz auf die andere Seite, um das automatische Stapel der nächsten Zelle zu beginnen, kleben Sie die Zelle durch den Roboter in die Zellenpalette der Förderlinie und transportieren sie zum nächsten Prozess.
Hohe Genauigkeit: Durch die visuelle Positionierung der Polarblöcke ist die Gesamtpositionsgenauigkeit der Polarblöcke bei der Stapelung ± 0,3 mm gewährleistet;
Automatisierung: Aktives Abrollen, Spannungssteuerung, Korrektur des gesamten Moduls, Isolierung der Membran, Präzision der Ausrichtung der Membran±0.3mm;
Verschmutzungsschutz: Material-Box, sekundäre Positionierung sind effektive Staubsauger installiert: Saugscheibe Saugstab Verschmutzungsschutz mit nichtmetallischem Material, positive und negative Extreme-Box, sekundäre Positionierung Zwischenisolierung, um positive und negative Extreme-Material Kreuzverschmutzung zu verhindern:
Hohe Zuverlässigkeit: Komponenten mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit, alle mit linearem Motorantrieb;
Leckagesichere Flügel: Material-Box-Ventilation, Partition-Brust, Roboter-Servo-Jitter-Trennung von Polaren Leckagesichere Flügel Ultraschallsensor zur Erkennung von mehreren Leckagesicheren Flügeln;
Hoher Schutz: Installieren Sie unabhängige Saugsauge, um das Polar-Ohr zu absorbieren, um zu verhindern, dass das Polar-Ohr während des Stapelprozesses zu lang ist, um einen hohen Schutz zu erzeugen, der sich in die Zelle klappt;
Defektwinkel: Sichtliche Erkennung von Polarplatten und Polar Ohren, um zu verhindern, dass Polarplatten oder Polar Ohr brechen, um den Defektwinkel in die Zelle zu stapeln.
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Projekte |
Parameter |
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| Spezifikationen für Batterien |
Batterielänge L |
120~300mm |
| Batteriebreite W |
90~200mm |
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| Batteriedicke T |
8~50mm |
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| Ohrwerk L1 |
15~25mm |
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| Ohrrichtung |
Gleiche Seite |
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| Polohrbreite W1W2 |
20~60mm |
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| Genauigkeit |
Gegenstandsgenauigkeit zwischen Pol und Membran |
Mittelabweichung ± 0,3 mm |
| Präzision des Membranendes |
±0,3 mm (Ausrichtung)±0.5mm) |
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| Genauigkeit der benachbarten Polausrichtung |
±0.3mm |
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| Gesamtgenauigkeit der Ausrichtung |
±0.3mm |
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| Produktionsraten |
Stapelgeschwindigkeit |
≤0,35s / Stück (Doppelstation), abhängig von der Polargröße |
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Hilfszeit |
≤15s |
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| Kleber Zeit |
20s | |
| Stromversorgung |
Dreiphase AC380V50 / 60Hz32KW |
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| Größe |
4350mm (L) * 2600mm (W) * 2700mm (H) (Höhe ohne Vierfarbleuchte) |
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