Verwendung:
Die Zylinderhebegefässer-Mischmaschine wird weit verbreitet in den Produktionsprozessen der chemischen, Lebensmittel- und Pharmaindustrie für verschiedene Komponenten von Trockenpulver und Trockenpulver, Trockenpulver und Partikel. Die Maschine verfügt über die Funktion des automatischen Hebens und Abfallens der Mischung, die mit einer Vielzahl von Spezifikationen ausgerüstet werden kann, um die Mischung mit einer einzelnen Maschine für mehrere Sorten verschiedener Mengen an Material nach den Prozessanforderungen zu realisieren.

Eigenschaften:　
Mechatronische Produkte, Motorantrieb, PLC-Steuerung; Einfache Steuerung und einfache Anpassung der Prozessparameter.
2. Das Steuersystem ist empfindlich, die gesamte Maschine ist kompakt und stabil und zuverlässig.
3. Die einzelne Maschine kann mit einer Vielzahl von Spezifikationen des Gefäßes ausgestattet werden, das Material nach der Mischung wird nicht aus dem Gefäß aus dem Dreharm entfernt, direkt in den unteren Prozess verschoben, was die Effizienz der Mischmaschine erheblich verbessert, die Kreuzverschmutzung des Materials vermieden und die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt.
4. Mischfässer können sowohl als Zutatfässer für den Prozess als auch als Füllbehälter für den Prozess (Preßen, Füllen).
5. Mischung Gleichmäßigkeit von mehr als 99%, Volumenbelastungskoeffizient von 0,80, Innere und Außere des Fässerkörpers glatt, keine toten Winkel.

Arbeitsprinzip:
Schieben Sie den Mischbehälter in den Dreharm und sperren Sie die Mutter, starten Sie das Steuersystem und heben Sie den Mischbehälter auf die Mischhöhe. Das Steuersystem mischt automatisch Daten wie die eingestellte Zeit, Drehzahl usw. Die Mischindustrie endet, die Fertigstellung in der horizontalen Position, die Fütterung fällt automatisch auf den Boden, die gesamte Maschine stoppt und druckt die Prozessdaten. Lassen Sie die Verriegelungsmutter des Dreharms los und drehen Sie den Füller zum nächsten Prozess. Da die symmetrische Achse des Gefäßes und die Dreharmachse in einem Klemmwinkel sind, führen verschiedene Komponentenmaterialien dreidimensionale Raumbewegungen in einem geschlossenen Gefäß durch, was eine starke Wendung und hohe Schnittveränderung erzeugt, so dass das Material vollständig gemischt wird.