1. Übersicht:
Bambussflecken sind eine organische Substanz mit einem Wassergehalt von etwa 40-50%, die nach dem Trocknen den allgemeinen Wassergehalt von etwa 12% erfordert, deren Hauptfeuchtigkeit freies Wasser und Biowasser ist, das freie Wasser ist relativ leicht zu entfernen, während Biowasser schwer zu entfernen ist. Der Trocknungsprozess von Bambussflecken wird hauptsächlich in Bezug auf die Produktionsgröße, die Eigenschaften des Fertigproduktes, die Bedienenfähigkeit oder nicht, die Eingangsinvestition und die Betriebskosten berücksichtigt. Derzeit werden die meisten Trocknungsausrüstungen für Bambusströme mit Luftstromtrocknern, Fluidbetttrocknern und Trocknerrollen verwendet, wobei der Luftstromtrockner und der Rollentrockner am weitesten in der Trocknung von Bambusströmen eingesetzt werden, der Luftstromtrockner ist am sparsamsten, vor allem in den Produktionsstunden, aber aufgrund der sehr kurzen Trocknungszeit des Luftstromtrockners und der Dicke kann nicht klassifiziert werden, ist es sehr leicht, die Feuchtigkeit zu trocknen, die instabil ist und leicht verstopft wird, der Betrieb ist unzuverlässig, was zur Folge hat, dass die hintere Ausrüstung nicht kompatibel ist, was zu Investitionen und Energieverschwendung führt.
Jetzt gibt es auch viele Möglichkeiten, die Walze und den Luftstrom zur Trocknung von Bambussflecken verwenden. Aber die Rolle verwendet die meisten einzelnen Rollen, die große Fläche, schlechte Wärmedämmung, und Bambussflecken in den einzelnen Rollen ungleichmäßig verteilt sind, und es gibt keine grobe Trocknungseinrichtung, die oft instabil ist. Am häufigsten ist die Endfeuchtigkeit nicht normal kontrolliert, entweder zu trocken oder zu nass. Die Reaktionsprozesse können nicht normal funktionieren, manchmal gut und manchmal schlecht. Zusammen mit einer kleinen Menge an Steinen und Eisennägeln und anderen Verunreinigungen, wenn es keine gute Behandlungsausrüstung gibt, verursacht die Ausrüstung häufig Schäden, verursachen die Ausrüstung Brand, Explosion und andere Phänomene.
Jiangsu Jingjiang Wantai Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist das einzige Unternehmen im Land, das sich auf das Design und die Herstellung von Bambusströckenausrüstungen spezialisiert hat, und hat die neue Technologie der deutschen Mehrschichthülle-Bambusströckenmaschine eingeführt und patentiert.
Die neue Energiesparmaschine von Vantai ist eine große Trocknungsanlage, die basiert auf den spezifischen Eigenschaften von Bambussfräschen und die Auswirkungen der Struktur des Trockners auf die Erzeugung und Qualität von Bambussfräschen analysiert wurde.
Gemäß den Merkmalen des Bambusschips-Materials wurde die Trockner umfassend technisch umgebaut, wie die Füllrate des Materials und die Aufenthaltszeit des Materials im Zylinder verbessert werden können, mit einer neuen Kombinationshebevorrichtung, einer mehrschichtigen Hüllenstruktur, so dass das Material kein Windtunnel-Phänomen hat, so dass Bambusschips vollständig Wärmeaustausch und Entwässerung ermöglichen können; Und die Dickpartikelscheidungseinrichtung wurde hinzugefügt, um die Wärmenutzung erheblich zu verbessern und den Ertrag zu verbessern; Unter gleichen Investitionsbedingungen sind die Vorteile der Trockner von Vantage sehr offensichtlich.
Durch Jiangsu Taicang, Zhejiang Huzhou, Jiangxi und andere Orte von Biomasse-Partikel-Unternehmen verwendet, hat eine überlegene Leistung, niedrigen Energieverbrauch, Trocknungsverbrauch von nur unter 100 kg pro Tonne trockener Bambusschmittel. Wenn ein großes Stück von Bambuswurzeln und der Rinde verwendet wird, wird nicht viel Kraftstoff für die grundlegende Trocknung benötigt. Nach der fünften Reformation ist die Leistungsqualität besser und die Umweltschutzqualität der Maschine verbessert, um sie umweltfreundlicher und energiesparender zu machen.

Hauptmerkmale der Ausrüstung:
Hauptmerkmale des Bambus-Trockners:
1. Automatische Steuerung kann sicherstellen, dass die getrocknete Bambussflecke gleichmäßig und stabil ist.
2. Automatische Entfernung von Stein und Eisen kann sicherstellen, dass die Verunreinigungen des Backens nicht in den Nachlaufprozess gelangen.
Die Investitionen in Geräte sind 1/6 der ausländischen Importe.
4. Zylinder Selbstisolierung Wärmeeffizienz von bis zu 70% (herkömmliche Einzelzylindertrockner Wärmeeffizienz von nur 35%), die Verbesserung der Wärmeeffizienz von mehr als 50%.
5. Anwendung des Schwanzantriebs, der Antrieb ist glatter und zuverlässiger; Eine radikale Änderung der Rotation der Rollen beeinflusst die Produktion häufig durch Gleiten.
6. Weniger Fläche als Einzylindertrockner um etwa 50%, weniger zivile Investitionen um etwa 50% und weniger Stromverbrauch um 60%.
7. Verschiedene Verteilung der umlaufenden Zubehör-Kombination, effektive Regulierung der Trocknungszeit. Trocknen wirkt gut.
8. Die gewünschte Endfeuchtigkeitsindikator kann einfach nach den Anforderungen des Benutzers reguliert werden.
9. Durch die Regelung des Materialflusses mit einer Frequenzwechselgeschwindigkeit können die gewünschten Endfeuchtigkeitsindikatoren einfach nach den Bedürfnissen des Benutzers reguliert werden.
10. Die Ausgangstemperatur ist niedrig, die Staubentfernungsanlage kann lange verwendet werden und kontinuierlich produziert werden.
11. Unterstützung des neuen Typs von energiesparenden Heißluftofen, hohe Energieeinsparung, kontrollierbare Wärmearbeit, einfache Bedienung, reduzierter Kohlenverbrauch um bis zu 60%

3. Ausstattung:
Die Produktionslinie für die Trocknung von Bambussflecken besteht hauptsächlich aus folgenden Geräten:
1. Heißluftofen
1.1 Heißluftofen brennen
1.2 Notfalltüren
1.3 Automatische Temperaturregelung
2. Mehrschichtige Hülle-Trockner
2.1 Schraubenzuführmaschine
2.2 Öfen
2.3 Innere Zylinder und neue Platten
2.4 Mittelzylinder und neue Kopien
2.5 Äußere Zylinder und neue Kopien
2.6 Wärmedämmung
2.7 Öfen
2.8 Schraubenspeicher
2.9 Flugzeuge
2.10 Antriebsteile wie Motoren und Getriebe
3. Windleitung
4, Entfernung von Stein Trockner
5. Wirbelstaub
6. Der Ventilator
7, Stoffbeutel Staubsauger
8. Kontrollschrank
9. Andere Standardteile (z. B. Schrauben, Temperaturproben, Dichtungspassen usw.)
10. Lager
11. Zufuhrband (vom Lagerlager bis zur Schraubenzuführmaschinenöffnung)
12, Abgabegurt (von der Spiralausgabe zum Trockenlager)
Andere Hilfsmaschinen: Abwehrbrücke Flachboden-Zufuhrlager, Abwehrbrücke Trocken-Zufuhrlager, Drehsiebe usw. sind optional. Kunden können selbst fertigen, unser Unternehmen bietet technischen Support.
Hinweis: Wenn die Produktion kleiner als 1 Tonne ist, können Sie einen Impulsluftstromtrockner in Kombination mit einem Desteinstromtrockner verwenden. (Das heißt, der oben genannte Multi-Layer-Host ist nicht erforderlich.)

4. Hersteller präsentieren:
Vantage verfügt über eine Reihe von professionellen Trockner-Industrie-Experten, viele Jahre praktische Erfahrung und fortgeschrittene Trockner-Technologie Theorie bereit, um Ihnen wissenschaftliche Trocknung, Trocknung Lösungen. Als Trockner-Technologieunternehmen hat das Unternehmen im Laufe der Jahre kontinuierlich den Wettbewerbsvorteil von Trocknerprodukten verstärkt und die Kernkompetenz der Industrie aufgebaut, die sich der Forschung und Entwicklung der Trocknungstechnologie mit hoher Viskosität und hoher Luftfeuchtigkeit widmet, die Herstellung von Geräten und technische Beratungsdienste.
Das Unternehmen besitzt mehrere Patente, das Ziel des Unternehmens ist es, die Trocknungsausrüstung des Unternehmens zur idealen Ausrüstung für Kunden zu machen, die auf dem Markt kostengünstigere Produkte der Trocknungsindustrie ist.