Produktname:Servo-Steuerung von Profilextrudern
Systemzusammensetzung:Servo-Controller + Servomotor + Ölpumpe + Stromdruckfeedback
Eigenschaften:
Energieeinsparung. Mit Servo-System-Extruder, Systemdruck, Durchfluss mit doppelten geschlossenen Schleifen, Hydrauliksystem nach dem tatsächlichen Bedarf an Durchfluss und Druck, um Öl zu versorgen, überwindet den hohen Energieverbrauch des normalen Quantitätspumpensystems durch den hohen Drucküberfluss, in der hohen Durchfluss-Arbeitsphase der Motor nach der eingestellten Drehzahl arbeitet, in der Einspeisung, Spannung, Extrusion, Rückzug, Abfallschneiden und anderen niedrigen Durchfluss-Arbeitsphasen reduziert die Motordrehzahl, der tatsächliche Energieverbrauch des Ölpumpenmotors um mehr als 30%.
Schnelle Reaktion und hohe Produktivität. Die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit des Servosystems, die Anstiegszeit des Drucks und die Anstiegszeit des Durchflusses sind bis zu 30ms schnell, verbessert die Reaktionsgeschwindigkeit des Hydrauliksystems, verringert die Bewegungswandlungszeit und beschleunigt den Betriebsschlag der gesamten Maschine; Wenn das Hydraulikpresssystem automatisch läuft, sinkt der Systemdruck sofort, wenn ein Ventil geöffnet ist, und das Servo-System kann die Ölmenge innerhalb von 30 ms schnell auffüllen und den Druck auf den eingestellten Wert wiederherstellen.
Druckstabile Präzision. Servo-System-Einstellungsfähigkeit ist stark, Druck geschlossenen Kreislauf Steuermodus macht den Systemdruck sehr stabil, Druckschwankungen unter ± 0,5 bar, verbessert die Formqualität des Produkts; Das Servo-System kann auch nach beliebigen Druck- und Durchflusskurven laufen, die vom Computer eingestellt werden, was die Voraussetzungen für die Entwicklung von Formprozessen für verschiedene Produkte schafft.
Die Öltemperatur steigt niedrig. Profil-Extruder Arbeit vom Einschalten bis zum Eingang in den stabilen Zustand Öltemperatur steigt 8 ° C-10 ° C, keine Kühlwasser bei Raumtemperatur 35 ° C erforderlich ist, die Menge des Kühlers ist auch stark reduziert, verlängert die gesamte Maschine, insbesondere Hydrauliköl, Hydraulikverschleißteile (wie Öldichtungen) Lebensdauer.
Geräusche gering. Der Lärm des Hydrauliksystems liegt unter 65 Dezibel und verbessert die Umgebung vor Ort, in der die Maschine betrieben wird.
Analyse der Energieeffizienz von Spezialprofilextrudern der DLT-JY-Serie
Im Folgenden finden Sie die Wirkung unserer Firma nach der Installation eines stromsparenden Steuersystems für spezielle Profilextruder der DLT-JY-Serie in einem großen Leichtlegierungsunternehmen in Kunshan.
Einzel Aluminium Profil Extruder 160KW |
Durchschnittliche Geschwindigkeit der gleichen Menge an Aluminium |
Verwendete Zeit |
Stromverbrauch |
Energieeinsparung |
Durchschnittliche Stromsparung bei mehreren Testgruppen |
Vor der Installation |
3.5 |
94 |
71.55 |
32.6% |
30.5% |
Nach der Installation |
4 |
80 |
48.25 |
In Kombination mit den oben genannten Daten ist die ganzjährige Anordnung des Unternehmens: 11 Monate Arbeitszeit, Ausrüstungslast von 85%, Stromrechnung von 0,8 Yuan / Grad, für das Unternehmen können jährlich Stromrechnungen sparen: 160 * 0,85 * 24 * 26 * 11 * 0,305 * 0,8 ≈ 228.000 Yuan. Aus den oben genannten Daten ergibt sich der unmittelbare wirtschaftliche Nutzen.
Dieses Servo-System, das von Everest Electric entwickelt wurde, trägt in der Industrie von Nichtmetallen, insbesondere in der Aluminiumprofilindustrie, zur Energieeinsparung und zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei den großen Unternehmen bei, reduziert die Anzahl der Wartungszeiten ihrer Anlagen und verbessert die Arbeitsproduktivität.
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