Übersicht über Flansch-Ferndrucksender:

Der Flansch-Ferndrucksender wird hauptsächlich verwendet, um zu verhindern, dass das Medium in der Leitung direkt in die Drucksensorkomponente des Senders eindringt. Zwischen dem Flansch und dem Sender sind flüssigkeitsfüllte Kapillaren verbunden. Sie können auch miteinander kommunizieren und über den HART-Handheld konfiguriert und überwacht werden.

Klebriges Medium bei hohen Temperaturen, das leicht kristallisiert ist, mit festen Partikeln oder Suspensionen in einem sedimentativen Medium, das starke Korrosion oder starke Toxizität aufweist, kann das Auftreten von Umweltphänomenen in der Umgebung von Druckleitungsleckagen beseitigen; Die Verwendung von Isolationsflüssigkeit kann vermieden werden, da aufgrund der Instabilität des Messsignals die mühsame Arbeit der Isolationsflüssigkeit häufig ergänzt werden muss. Die kontinuierlich präzise Messschnittstelle und die Dichte-Fernübertragungseinrichtung verhindern die Vermischung verschiedener momentaner Medien, so dass die Messergebnisse die tatsächliche Situation der Prozessänderungen wahrhaft widerspiegeln. Bei hygienisch anspruchsvollen Gelegenheiten wie der Nahrungsmittel-, Getränke- und Medizindustrieproduktion ist es nicht nur erforderlich, dass die Kontaktmedienteile des Senders den hygienischen Standards entsprechen, sondern auch leicht zu spülen sind, um eine Kreuzkontamination verschiedener Massenmedien zu verhindern.

II. Verwendung von Flansch-Ferndrucksendern:

Der Flansch-Ferndrucksender verhindert den direkten Kontakt des Messmediums mit der Isolationsmembran des Senders. Diese Messmethode eignet sich für die folgenden Fälle:

1. Isolieren Sie das Hochtemperaturmedium vom Sender.

2. Das gemessene Medium hat eine korrosive Wirkung auf empfindliche Komponenten.

3. Messung von Suspensionen oder Medien mit hoher Viskosität, wie Schlamm, Zellstoff usw.

Das Messmedium wird durch Veränderungen der Umgebungs- oder Flüssigkeitstemperatur ausgehärtet oder kristallisiert.

Ersatz des Messmediums reinigt den Messkopf streng, sonst beeinflusst es das Messergebnis ernsthaft.

Der Messkopf muss hygienische Bedingungen aufrechterhalten, um Verschmutzung zu verhindern.

III. Produktkategorie von Flansch-Ferndrucksendern

Die Verbindung des Flanschdruckgebers mit der Messmedieneinrichtung besteht aus

Gewinde-, Flansch- und Klemmring (für Sanitärsysteme)

Flansch in Flansch und Flach unterteilbar

Fernübertragungsgeräte können in Gewinde-, Flansch-, Flach-, Einfügzylinder- und Klemmring-Typen unterteilt werden.

Technische Parameter des Flansch-Ferndrucksenders

Sensor: Metallkondensativ

Messmedium: Flüssigkeit, Gas oder Gas

Stromversorgung: 24V DC (normaler Betriebsspannungsbereich: 10,5 bis 40V DC)

Ausgangssignal: Zweileitungssystem, 4-20mA-Gleichstromausgang, Überlagerung des HART-Protokolls für digitale Kommunikation, linearer Ausgang oder Quadratwurzel-Ausgang auswählbar.

Messbereich: 0-0.1 ~ 1.0Kpa

Explosionsschutz: ExdIICT6, Exia IICT6

Schutzklasse: IP66

Umgebungstemperatur: -40 ~ 85 ℃ (LCD-Oberfläche -30 ~ 70 ℃), Explosionsschutz: -30 ~ 70 ℃, Sicherheitstyp: -30 ~ 60 ℃

Dämpfung: 0,1 bis 32,0 (einstellbar)

Startzeit: 3s

Verhältnis: 100:1

Genauigkeitsklasse: 0,075, 0,1

Stabilität: ± 0,2 % / 36 Monate

Elektromagnetische Strahlung: nach IEC801

Gehäuse: Low Kupfer Aluminium Legierung / 316

V. Prozessanschluss des Flansch-Ferndrucksenders

1/4 NPT Innengewinde

2, M20 * 1,5 Außengewinde

1/2 NPT Außengewinde

1/2 NPT Innengewinde

5, integrierte Drei-Ventil-Gruppe

Elektrische Anschlüsse: 1/2-1/4NPT mit Gewindeverbindung

Gewicht: 3,5 kg

6. Flansch Ferndruckübertragung Anwendungsindikator

Betriebstemperatur der Fernübertragungsanlage

Siliziumöl: -29 ~ 300 ℃

2, inerte Flüssigkeit: -18 ~ 204 ° C

Druckgrenzen

1, Gewinde: 14MPa

2, Klemmring: 2MPa

3, Flansch, Einsatz und Flach: Nenndruck für den Flansch

Reaktionszeit: Abhängig von Temperatur, Druck, Fernübertragungsform, Kapillärlänge, Durchmesser und Füllflüssigkeit

7. Vorsichtspunkte für Flansch-Ferndrucksender

Die Fernübertragungseinrichtung des Flanschdruckgebers erweitert den Anwendungsbereich des Senders und hat gleichzeitig einen gewissen Einfluss auf die gesamte Maschinenleistung, wie etwa erhöhte Temperatureinwirkungen, Reaktionsverzögerungen usw.

Um diese Auswirkungen zu reduzieren und die Anforderungen an die Prozesssteuerung zu erfüllen, beachten Sie bitte Folgendes:

Wählen Sie das passende Modell für den Prozess, wie Druck, Temperatur und Füllflüssigkeit

2. Die Kapillären sollten so kurz wie möglich sein, um die Temperatureinwirkungen zu verringern und die Reaktionszeit zu verkürzen

3, Differenzdruck Doppelflansche Fernübertragungseinrichtung

4, die Auswahl von dünneren Folien und größeren Durchmessern kann die Temperatureinwirkung reduzieren

Beachten Sie, dass die Beschränkung der Ferndruckübertragung mit der Füllflüssigkeitsdichte und der Differenz in der Übertragungshöhe verbunden ist, wenn es für Vakuumsysteme verwendet wird, muss die Position des Senders und der Fernübertragungseinrichtung den Einfluss auf die Übertragung messen.