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1000L Hochschnittemulgator
1000L Hochschnittemulgator
Produktdetails

1000L Hochschnittemulgator

Produkteinführung
Die 1000L-Hochschneidemulgatormaschine ist eine Ausrüstung für die Herstellung verschiedener Salben, Salben, Kosmetik, Chemie, Lebensmittel, Emulsionen und anderer Produkte; Die Maschine ist einfach aufgebaut, einfach zu bedienen, neu ausgesehen und zuverlässig. Es ist die Wahl für die Massenproduktion von Pharma-, Bio-, Kosmetik-, Chemie-, Lebensmittel- und Ölkunden. Unser Unternehmen produziert Vakuumrühtopf, speziell für die Pharma-, Chemie-, Kosmetik-, Lebensmittel-, Getränkeindustrie und andere Industrien entworfen, um eine einzigartige Wirkung der Rührenmethode in der Box zu erzeugen, kann auch verschiedene Arten von Rührerblatten nach Kundenanforderungen hergestellt werden.
Der Topfdeckel kann aufgehoben werden, das Futter abgegeben werden und der Topfboden platziert werden, was die Reinigung erleichtert. Die Wärmeleitmedium in der Kesselschicht wird durch ein elektrisches Wärmerohr erhitzt, um die Erwärmung des Materials zu erreichen, die Heiztemperatur wird willkürlich eingestellt, automatisch gesteuert und homogen Rühren mit jeweils einer Zeiteinstellungsfunktion ist einfach zu bedienen. Durch den Zugang zur Kühlflüssigkeit in der Zwischenschicht kann das Material gekühlt werden, die Bedienung ist einfach und bequem, und außerhalb der Zwischenschicht ist eine Isolationsschicht vorhanden. Homogenisierungssystem und Rührsystem können getrennt oder gleichzeitig verwendet werden. Die Partikulation des Materials kann 200um-2um erreichen, Emulsion, Mischung, Gleichstellung, Dispersion usw. kann in kurzer Zeit abgeschlossen werden. Der mit dem Material in Kontakt stehende Teil ist aus medizinischem Edelstahl 316L oder 304 gefertigt, die innere Oberfläche ist gespiegelt und poliert, die Vakuumrühreinrichtung ist hygienisch gereinigt und mit hygienischen Standards hergestellt, die den GMP-Spezifikationen entsprechen.

Produkteigenschaften
Hochschneideremulgator ist eine Kombination von Vakuumtentschäumung, Wandschneidermischung, hochschneiderer homogener Emulsion, Heizung, Kühlung, Elektrosteuerung und anderen Funktionen, die in der Produktion sind, hochwertige Pasten und dichte Geräte.

Technische Parameter
Hochschneideremulgator besteht hauptsächlich aus Vakuum-Homogenemulgator, Öl-Phase-Topf, Wasserphase-Topf, Vakuumpumpe, Hydraulik (optional), elektrisches Steuersystem, Bedienplattform, Drucksystem, Beleuchtung, Spiegel usw.
Spezifikationen Modell 1300L
Emulsionstopf Entwurfsvolumen 1300L
Arbeitsvolumen 1000L
Rührleistung (KW) 7.5
Rührgeschwindigkeit (rpm) 0-63
Homogene Leistung (KW) 15
Homogene Drehzahl (rpm/min) 2860
Heizung Elektrische Heizung
Spezifikationen und Mengen von Elektrorohren 20*640 3500W 12
Elektrische Heizleistung (KW) 42KW
Hebemethode und Leistung (KW) 3 Hydraulik
Vakuumleistung (KW) 5.5KW
Haupttopfgröße mm
(einschließlich Höhe)
2800*2000*(3100-4770)
Tanksticke mm
(Elektrische Heizung Innen und Außen)
Dampferwärmung muss verstärkt werden
8 6 5
Wassertöpfe Wassertopf Design Volumen 800L
Wassertöpfe Rührkraft 4KW
Spezifikationen und Mengen von Wassertopfen 20*640 12
Elektrische Heizleistung (KW) 42KW
Tanksticke mm (innen und außen) 8 6 4
Öltöpfe Öltopf Design Volumen 500L
Rührleistung (KW) 4KW
Spezifikationen und Mengen von Öltöpfen 20*450 3000W 9
Elektrische Heizleistung (KW) 27KW
Tanksticke mm (innen und außen) 6 5 4
Größe für Wasser und Öl (mm) 2800*1400*2400
Breite der Plattform (mm) 800

Leistung und Konfiguration
1, Rühren mit einer Frequenzwechselgeschwindigkeit, so dass die Rührergeschwindigkeit innerhalb von 0-60 U / min beliebig angepasst wird, um verschiedene Prozessanforderungen zu erfüllen.
2. Die Struktur der Homogenmaschine ist einzigartig und effizient.
3, die Bedienung ist einfach, die homogene Wirkung der Emulsion ist gut.
4, deutsche Fluke-Wasserzyklus-homogene Dichtstruktur, um das Problem der allgemeinen Dichtung Leckage zu überwinden; Der Dichtring wird bei hoher Viskosität oder Materialfreiheit nicht verbrannt.
5. Jeder Berührungsmaterialteil wird aus Edelstahl verwendet, der Innere des Behälters ist 300 EMSH (Hygieneklasse) poliert und den Hygieneanforderungen entspricht.
6, Vakuumsaugung, Vakuumtentschäumung, der gesamte Prozess wird im Vakuumzustand abgeschlossen, keine Zellinfektion, verlängert die Haltbarkeitsdauer des Produkts.

1000L Hochschneideremulgator-Kombination - Es gibt zwei Kombinationen, aus denen Sie wählen können, sowohl der Monoemulgator als auch die Emulsatoreinheit mit Öl- und Wassertöpfen, die eine Kombination aus verschiedenen Leistungs- und Rührenformen auswählen können, um die gewünschte Leistung zu erzielen.
Rühren Form - Haupttöpfe für die Rühren in Form von Rahmen und gleichmäßigen Kopf, Öl-Wassertöpfe haben Anker-Rühren, Dispersionsplatte und Puppet-Blatt-Rühren.
SPS-System - Das SPS-Steuersystem kann nicht nur die Geräte steuern, sondern auch mit einem Remote-PC verbunden werden, der ein automatisiertes Bearbeitungsprogramm installiert hat, um die Produktionszeit zu optimieren und Energie zu sparen.
Temperaturmessung - Sie können die Temperatur von der Behälterwand messen, oder Sie können den Temperaturmesspunkt im Material im Rührfäß platzieren, mit einer Drehbewegung mit einer Genauigkeit von ± 1 ° C.
Hebemethode - Doppelsäulen-Hydraulikheben, Einsäulen-Hydraulikheben, elektrische Schraubenheben.
Ausrüstungsform - experimentelle Emulgatoren, Produktions-Emulgatoren usw.

Arbeitsprinzip
Material im Wassertopf, Öltopf durch Erwärmung, Rühren für die Mischung nach der Reaktion, durch die Vakuumpumpe in den Emulsionstopf, durch die obere Mitte des Emulsionstopfes Rühren, Tetrafluor-Krabber immer den Rührer-Topf-Form gerecht, reinigen Klebstoff, so dass das geschratzte Material ständig eine neue Schnittstelle erzeugt, dann nach dem Schneiden, Komprimieren, Falten des Blattes, so dass es gerührt, gemischt und nach unten in den Homogener unter dem Topfkörper fließt, das Material wird dann durch das Schneidrad mit hoher Geschwindigkeit drehen und den festen Schneidsatz zwischen dem starken Schneiden, dem Stoß, dem Unruh und anderen Prozess erzeugt, das Material wird in der Schneidnaht geschnitten, schnell in Partikel von 200um-0,2um gebrochen, da der Emulsionstopf im Vakuumzustand ist, wird das Material während des Rührens aus Blasen abgepumpt. Verwenden Sie die Methode der Vakuumpumpung, so dass die hergestellten Produkte während des Rührens nicht mehr in die Blasen gemischt werden, wodurch ein glänzendes, feines und gut dehnbares Produkt hergestellt werden kann.

Anwendungsbereiche
Biomedizin; Lebensmittelindustrie; tägliche Pflegeprodukte; Lacktinte; Nanomaterialien; petrochemische Industrie; Druckmittel; Papierindustrie; Pestiziddünger; Kunststoff-Gummi; Elektronik; Andere Feinchemie usw.

Anwendungsbereich
Lebensmittel: Künstliche Sahne, Marmelade, Menache.
Kosmetik: Gesichtscreme, Creme, Lotion, Zahnpasta, Farbpasta, Ionenbrenner, Peroxygen-Milch usw.
Medizin: verschiedene Salben (Dermatipine), Antibiotika, Injektionen.
Synthese: Harzbeschichtungen, Farben, Schuhöl, chemische Fasern usw.
Pharmaindustrie: Latex, Emulsionen, Salben (Ölsalben), Medikamente, orale Sirupe usw.
Chemische Industrie: Latex, Soßen, Seifenprodukte, Farben, Beschichtungen, Harze, Klebstoffe usw.
Nahrungsmittelindustrie: Soßen, Käse, Mundmittel, Babynahrung, Schokolade, Zucker usw.
Chemische Industrie: Shampoo, Duschgel, Shampoo, Waschmittel, Handwäsche usw.

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